इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की खरीद में नुकसान से कैसे बचें
हाल ही में मैंने इंटरनेट पर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की खरीद के बारे में कई कहानियाँ देखी हैं, और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की खरीद प्रक्रिया के बारे में चर्चा में कई दुर्घटनाएँ हुई हैं। इनमें नकली सामान, पेशेवर ज्ञान की कमी, अपर्याप्त कार्य अनुभव, गलत मॉडल की खरीद आदि जैसी समस्याएँ शामिल हैं, इसलिए ऑर्डर देना एक शर्त लगाने जैसा है, और हर ऑर्डर घबराहट के साथ दिया जाता है।
इस संबंध में, यहां इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की खरीद में होने वाली कुछ सबसे आम गलतियों के बारे में बताया गया है, तथा समाधान विधि भी दी गई है, ताकि भविष्य में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की खरीद करते समय जाल में फंसने से बचा जा सके।
1. एक मॉडल में एक से अधिक पैकेज हैं, पैकेज ऑर्डर गलत है।
किसी इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के मॉडल नंबर के पूर्ण प्रत्यय के अक्षर पहले से ही उस उपकरण के मापदंडों को दर्शाते हैं, जिसमें मेमोरी का आकार, वोल्टेज, इनकैप्सुलेशन का प्रकार, पैकेजिंग का प्रकार आदि शामिल हैं। लेकिन! कुछ उपकरण नियमों का पालन नहीं करते हैं, और एक ही मॉडल नंबर के लिए उन्हें कई तरीकों से पैक किया जा सकता है। जब तक हमारे आपूर्तिकर्ता पहुँचते हैं, तब तक बहुत देर हो चुकी होती है। इससे न केवल उत्पाद के उत्पादन में देरी होती है, बल्कि डिलीवरी की तारीख भी देरी से तय होती है; और कुछ आपूर्तिकर्ताओं को गुणवत्ता के अलावा माल की वापसी की व्यवस्था न करने के कारण भी मिलते हैं, जिससे कंपनी को सीधा नुकसान होता है।
2. कोई स्पष्ट ब्रांड प्रदान नहीं किया गया है, ब्रांड क्रय त्रुटि।
ज़्यादातर खरीदारों को पुर्जों के बारे में एक आम ग़लतफ़हमी होती है, वे सोचते हैं कि मॉडल नंबर किसी ब्रांड से जुड़ा होता है। लेकिन हाँ! इलेक्ट्रॉनिक पुर्जे, आम समझ के मुताबिक़, कुछ मॉडलों के लिए, बल्कि कुछ ब्रांडों के लिए भी, बहुत ज़्यादा पक्षपाती होते हैं।
यद्यपि अधिकांश सामग्रियां, विभिन्न ब्रांडों में एक-दूसरे के साथ समान भी हो सकती हैं; लेकिन उत्पादों के शिपमेंट और ग्राहक द्वारा नमूनों को सील करने के कारण एक प्रविष्टि होती है, इसलिए आपको उस जोखिम को वहन करने की आवश्यकता होती है जिसे ग्राहक द्वारा वापस किया जा सकता है।
हालाँकि, खरीदारी के काम में, प्रत्यय प्रकार की खरीदारी त्रुटियाँ सबसे आम हैं। ज़्यादातर खरीदार, मॉडल, ब्रांड और पैकेजिंग की तुलना करने के बाद, सोचते हैं कि कोई समस्या नहीं है और सीधे ऑर्डर दे देते हैं। एक शब्द का अंतर बहुत बड़ा अंतर पैदा कर सकता है।
3. प्रत्यय हमेशा एक रहस्य बने रहेंगे
एकीकृत परिपथों के लिए, प्रत्येक प्रत्यय का अपना महत्व होता है। अधिकांश प्रत्यय घटक के मेमोरी आकार, गति, पैकेज, पैकेजिंग, पर्यावरण संरक्षण आदि की पहचान करते हैं, जिन्हें नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता।
4. मध्यम शरीर, संकीर्ण शरीर, चौड़ा शरीर मैं इसका पता नहीं लगा सकता
घटकों की खरीद के लिए पैकेज, ब्रांड, मॉडल और प्रत्यय को संरेखित करना आवश्यक है, जो पहले से ही काफी परेशानी भरा है। इससे भी अधिक निराशाजनक बात यह है कि तथाकथित मध्यम बॉडी और संकीर्ण बॉडी हैं। सामान्य तौर पर, क्रेता द्वारा प्राप्त उत्पादन आवश्यकताओं में अक्सर एक एसओपी होता है। पैक इंजीनियर से बार-बार पुष्टि करने के बाद, मुझे जो जवाब मिला वह एसओपी था, इसलिए, खरीद के लिए मध्यम बॉडी, संकीर्ण आकार और चौड़ाई को समझना बहुत महत्वपूर्ण है।
【नोट】संकीर्ण शरीर, चौड़ाई 3.9 मिमी; मध्य शरीर, चौड़ाई 5.2 मिमी; चौड़ा शरीर, चौड़ाई 7.2 मिमी
संकीर्ण शरीर और चौड़ा शरीर क्यों है?
1) दो उत्पादन मानक
क. जेईडीईसी (संयुक्त इलेक्ट्रॉन डिवाइस इंजीनियरिंग काउंसिल): जेईडीईसी आमतौर पर एसओआईसी (3.9 मिमी और 7.5 मिमी बॉडी चौड़ाई) का उपयोग करता है। ख. ईआईएजे (जापान इलेक्ट्रॉनिक इंडस्ट्रीज एसोसिएशन): ईआईएजे आमतौर पर एसओपी (5.3 मिमी बॉडी चौड़ाई) का उपयोग करता है;
ख. ईआईएजे (जापान इलेक्ट्रॉनिक उद्योग संघ): ईआईएजे एसओपी (5.3 मिमी बॉडी चौड़ाई) का प्रथागत उपयोग;
(2) अधिकतर 74 श्रृंखला डिजिटल लॉजिक चिप्स;
3) कुछ अन्य ब्रांडों में भी उपलब्ध हैं। जैसे TI. LM2904, TI दोनों पैकेज प्रदान कर सकता है: SOIC-8 (D) —JEDEC MS-012 वेरिएशन AA, 0.150" =3.8 मिमी चौड़ा SO-8 (PS) —5.3 मिमी चौड़ा
4) आकार को स्पष्ट रूप से चिह्नित करने के लिए अस्पष्ट अंकन विधि को हल करें। SOIC-16(3.9*9.9), SOIC-16(7.5*10.3), SOP-16(5.3*10.2);
उपाय
अस्पष्ट अंकन का समाधान आकार को स्पष्ट रूप से चिह्नित करना है: SOIC-16(3.9*9.9), SOIC-16(7.5*10.3), SOP-16(5.3*10.2); इस तरह, अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम आपूर्ति और मांग पक्ष स्पष्ट रूप से मांग के आकार को देख सकते हैं।
5. नमूना लेने के बाद बिक गया
20-50 मॉडलों वाली एक BOM सूची तैयार करने में क्रय कर्मचारियों को एक सप्ताह का समय लगा। इसमें बहुत समय और ऊर्जा लगती है, नमूना सहायता प्रदान करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ समन्वय करना पड़ता है, और फिर एक लंबे प्रयोग के बाद, उत्पाद को उत्पादन में डाल दिया जाता है और बाजार की प्रतिक्रिया प्राप्त होती है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के चरण तक यह पता नहीं चलता है कि BOM सूची में कुछ घटकों को थोक में नहीं खरीदा जा सकता है। इस समय, क्रेता को इतिहास की सबसे बड़ी समस्या का सामना करना पड़ा।
उपाय
ऐसा आमतौर पर इसलिए होता है क्योंकि चयन और नमूनाकरण चरण के दौरान घटक खरीद बाजार के आकलन की उपेक्षा की जाती है। कुछ घटक उत्पादन बंद होने, प्रतिबंध, बिक्री न होने आदि के कारण ठंडी सामग्री बन जाते हैं, जिससे बाद की खरीद में कठिनाइयाँ आती हैं। डीएफएम उपकरण का उपयोग करते समय, खरीद टीम आमतौर पर चयनित घटकों का बाजार मूल्यांकन करती है और खरीद प्रक्रिया के दौरान ग्राहक को याद दिलाती है कि क्या घटक ठंडी सामग्री हैं, ताकि खरीद प्रक्रिया के दौरान समस्याओं से बचने के लिए पहले से ही विकल्प सुझाए जा सकें।
6. ऑर्डर दिया लेकिन स्टॉक उपलब्ध नहीं है।
अक्सर ऐसा होता है कि ऑर्डर देते समय, बताया जाता है कि मौके पर स्टॉक खत्म हो गया है। यह स्थिति, जो खरीद करने वाले लोगों के लिए सबसे आम है और सबसे ज़्यादा नफरत करने वाले लोगों के लिए, खरीद के बाद होने वाली इस सामान्य दुर्घटना से होती है। इसका मतलब है कि उत्पादन की जवाबदेही, आपूर्तिकर्ताओं के बहाने, और ऑर्डर के नेतृत्व का सामना करना पड़ता है, और वास्तव में रोने का कोई सहारा नहीं है।
ऑर्डर के स्टॉक से बाहर होने के बाद, ज़्यादातर कारण उनकी अपनी आंतरिक ख़रीद प्रक्रिया के बहुत लंबे होने के कारण होते हैं, जिससे ख़रीद में देरी होती है। ख़ासकर स्टॉक से बाहर होने या आम तौर पर बिकने वाली सामग्री के मामले में, आपूर्तिकर्ता की सामग्री आपके धीमे आगमन की प्रतीक्षा में गोदाम में ज़्यादा देर तक नहीं रहेगी। इसलिए, जब सामग्री पहले से ही स्टॉक से बाहर हो, तो ख़रीद प्रक्रिया को तेज़ करने के लिए ख़रीद विभाग को पूरी ताकत लगा देनी चाहिए ताकि क्षेत्र में आने वाली रुकावटों से बचा जा सके।
दूसरा कारण यह है कि आपूर्तिकर्ता का चयन नहीं किया गया है। कुछ आपूर्तिकर्ताओं के पास मौके पर मौजूद इन्वेंट्री को नियंत्रित करने की क्षमता नहीं होती और संसाधन नियोजन क्षमता कमज़ोर होती है। ऐसी स्थिति में, जहाँ ऑर्डर देने के बाद भी स्टॉक उपलब्ध नहीं होता, दुर्भाग्यपूर्ण ग़लतफ़हमी आसानी से पैदा हो सकती है। इसलिए, एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता ही खरीद की प्रतिस्पर्धात्मकता का मुख्य आधार है ताकि माल के स्रोत को नियंत्रित किया जा सके।
