पीसीबी सिल्कस्क्रीन का डीएफएम (विनिर्माण क्षमता) डिजाइन

पीसीबी सिल्कस्क्रीन को उद्योग में "सिल्क स्क्रीन" के रूप में भी जाना जाता है। पीसीबी सिल्क स्क्रीन को सामान्य पीसीबी बोर्डों पर देखा जा सकता है, तो पीसीबी सिल्क स्क्रीन के कार्य क्या हैं?

1. इलेक्ट्रॉनिक घटकों की पहचान

जैसा कि हम सभी जानते हैं, अनगिनत इलेक्ट्रॉनिक घटक हैं। पीसीबी बोर्ड पर सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन का उपयोग यह पहचानने के लिए किया जाता है कि प्रत्येक पैड पर कौन से इलेक्ट्रॉनिक घटक रखे गए हैं।

2. एसएमटी असेंबली

एसएमटी सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन के माध्यम से पैच को असेंबल करता है। पीसीबी सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन फैक्ट्री को पैचिंग प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक घटक की स्थिति संख्या की पहचान करने में मदद करती है।

3. उत्पाद मरम्मत

पीसीबी सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन उत्पाद की मरम्मत के लिए भी सहायक हैं। वे मरम्मत कर्मियों को प्रत्येक घटक की संगत स्थिति का पता लगाने में मार्गदर्शन करते हैं।

4. उत्पाद की पहचान

घटक पहचान के अलावा, पीसीबी सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन में अन्य आवश्यक जानकारी भी शामिल हो सकती है, जैसे उत्पाद का नाम, निर्माता लोगो, यूएल चिह्न, उत्पादन चक्र कोड और अन्य पहचान कोड।


डीएफएम डिजाइन पीसीबी सिल्कस्क्रीन

इंजीनियर मुख्य रूप से लेआउट प्रक्रिया के दौरान पावर इंटीग्रिटी और सिग्नल इंटीग्रिटी पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हालांकि, सिल्कस्क्रीन की विनिर्माण क्षमता को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। उदाहरण के लिए, सिल्कस्क्रीन सोल्डर पैड के साथ ओवरलैप हो सकती है, जो पीसीबी निरंतरता परीक्षण और घटक सोल्डरिंग को जटिल बना सकती है। यदि सिल्कस्क्रीन डिज़ाइन बहुत छोटा है, तो यह स्क्रीन प्रिंटिंग में कठिनाइयों का कारण बन सकता है; यदि बहुत बड़ा है, तो सिल्कस्क्रीन ओवरलैप हो सकती है और अंतर करना मुश्किल हो सकता है।

1. सिल्क स्क्रीन और पैड के बीच की दूरी

सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन को सोल्डर मास्क विंडो पैड से 3-6 मिल्स दूर रखना चाहिए क्योंकि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान हमेशा विचलन होता है। यदि सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन को पैड पर प्रिंट किया जाता है, तो वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए उन्हें स्थानांतरित किया जाना चाहिए, और संभावित रूप से पैड को अनसोल्डर करने योग्य बनाना चाहिए।

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2. सिल्क स्क्रीन लाइन चौड़ाई

लाइन की चौड़ाई केवल सिल्कस्क्रीन की अलग-अलग लाइनों की मोटाई को संदर्भित करती है, न कि संपूर्ण सिल्कस्क्रीन की कुल चौड़ाई को। यदि लाइन की चौड़ाई बहुत छोटी है, तो स्याही ठीक से जमा नहीं हो पाती है, जिससे सिल्कस्क्रीन अधूरी या गायब हो जाती है।

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3. रैखिक सफेद स्याही ब्लॉक

यदि सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन में रेखाएँ हैं, तो अपर्याप्त रेखा चौड़ाई सिल्कस्क्रीन को एक बड़े ब्लॉक के रूप में प्रदर्शित कर सकती है। फोटो खींचने की प्रक्रिया के दौरान, उचित छवि बनाने के लिए रेखा की चौड़ाई बहुत अधिक होगी, जिसके परिणामस्वरूप पूरी सिल्क स्क्रीन छूट जाएगी।

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4. सिल्क स्क्रीन Silkscreen अंतर

सिल्कस्क्रीन धुंधलापन दो कारणों से हो सकता है: सिल्कस्क्रीन लाइन की चौड़ाई बहुत मोटी है या सिल्कस्क्रीन के बीच की दूरी बहुत कम है। किसी भी स्थिति में, सिल्कस्क्रीन एक गांठ में विलीन हो जाएगी, जिससे वे धुंधली और अस्पष्ट दिखाई देंगी।

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5. सिल्क स्क्रीन Silkscreen ऊंचाई

सिल्कस्क्रीन की ऊंचाई सिल्कस्क्रीन की कुल ऊंचाई को दर्शाती है। न्यूनतम ऊंचाई सीमा 25 मिल्स है। यदि सिल्कस्क्रीन की ऊंचाई 25 मिल्स से कम है, तो सिल्क स्क्रीन साफ ​​नहीं होगी, और सिल्कस्क्रीन स्याही के ठोस ब्लॉक के रूप में दिखाई दे सकती है।

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6. अस्पष्ट सिल्क स्क्रीन चिह्न

पीसीबी पर क्यूआर कोड या बारकोड डिजाइन करते समय, उत्पादन क्षमता पर विचार करने के लिए विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए। यदि तत्वों के बीच का अंतर बहुत छोटा है, तो सिल्क स्क्रीन धुंधली हो सकती है, जिससे क्यूआर कोड या बारकोड अपठनीय हो सकते हैं और स्कैनिंग को रोका जा सकता है।

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पीसीबी सिल्कस्क्रीन उत्पादन प्रक्रिया

पीसीबी सिल्कस्क्रीन आमतौर पर सफ़ेद, काले या पीले रंग के होते हैं। रंग का चयन सोल्डर मास्क के रंग पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि सोल्डर मास्क काला, हरा या नीला है, तो सिल्कस्क्रीन के लिए सफ़ेद स्याही का उपयोग किया जाता है। यदि सोल्डर मास्क काला तेल है, तो सिल्कस्क्रीन के लिए भी काली स्याही का उपयोग किया जाता है, क्योंकि एक ही रंग का उपयोग करने से सिल्कस्क्रीन को पहचानना मुश्किल हो जाएगा।

1. Silkscreen उत्पादन क्षमता

सिल्क स्क्रीन सिल्कस्क्रीन बनाने की क्षमता भी तांबे की मोटाई से संबंधित है। मोटे तांबे के लिए उच्च सिल्कस्क्रीन आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है क्योंकि तांबे की पन्नी में ऊंचाई में अंतर हो सकता है जहां यह सब्सट्रेट के साथ प्रतिच्छेद करता है। ये असमान क्षेत्र धुंधली सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग का कारण बन सकते हैं।

  • जब आधार तांबे की मोटाई 12-18 µm होती है, तो न्यूनतम लाइन चौड़ाई 4.5 मिल्स होती है, और न्यूनतम सिल्कस्क्रीन ऊंचाई 25 मिल्स होती है।
  • जब आधार तांबे की मोटाई 35 µm होती है, तो न्यूनतम लाइन की चौड़ाई 5 मिल्स होती है, और न्यूनतम सिल्कस्क्रीन ऊंचाई 30 मिल्स होती है।
  • जब आधार तांबे की मोटाई 70 µm होती है, तो न्यूनतम लाइन की चौड़ाई 6 मिल्स होती है, और न्यूनतम सिल्कस्क्रीन ऊंचाई 45 मिल्स होती है।
  • नकारात्मक सिल्कस्क्रीन (रिवर्स इफेक्ट) के लिए, न्यूनतम लाइन चौड़ाई ≥8 मिल्स है, और न्यूनतम स्याही चौड़ाई >5 मिल्स है।

2. Silkscreen पैड पर प्रसंस्करण

बोर्ड की सोल्डरेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए सिल्कस्क्रीन को पैड से हटा दिया जाना चाहिए। सिल्कस्क्रीन को एडजस्ट या मूव करते समय, सिल्कस्क्रीन फ्रेम की पोलरिटी को बदलना महत्वपूर्ण नहीं है, क्योंकि इससे घटकों की पोलरिटी उलट सकती है।

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3. अधूरेपन से बचना Silkscreens

बड़े टिन (या सोने) सतह पैड के लिए, स्पष्ट पहचान बनाए रखने के लिए, उन्हें काटने के बजाय सिल्कस्क्रीन को हिलाने का प्रयास करें। वैकल्पिक रूप से, सिल्कस्क्रीन को टिन या सोने की सतह पर रहने दें, और सुनिश्चित करें कि प्रक्रिया में पहले टिन या इमर्शन गोल्ड लगाया जाए, उसके बाद सिल्कस्क्रीन की सिल्क स्क्रीनिंग की जाए।

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4. Silkscreen सकारात्मक और नकारात्मक प्रसंस्करण

शीर्ष परत वाली सिल्कस्क्रीन को सकारात्मक रूप में प्रदर्शित करना चाहिए, जबकि निचली परत वाली सिल्कस्क्रीन को विपरीत (नकारात्मक) रूप में प्रदर्शित करना चाहिए। यदि ये स्थितियाँ पूरी नहीं होती हैं, तो मिरर प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, यदि निचली परत वाली सिल्कस्क्रीन सकारात्मक हैं, तो उन्हें अंतिम PCB में उलटी सिल्कस्क्रीन से बचने के लिए मिरर प्रोसेसिंग से गुजरना चाहिए।

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5. नेगेटिव फिल्म (नेगेटिव Silkscreen) प्रसंस्करण

नेगेटिव सिल्कस्क्रीन डिज़ाइन करते समय, स्याही को पैड या छेद में नहीं रखा जा सकता है। सोल्डर मास्क व्हाइट ऑयल ब्लॉक एक तरफ 10 मिल्स या उससे ज़्यादा होना चाहिए। विया के लिए, कवर ऑयल एक तरफ 4 मिल्स या उससे ज़्यादा होना चाहिए। सिल्कस्क्रीन के बीच की दूरी 5 मिल्स से ज़्यादा होनी चाहिए, और लाइन की चौड़ाई 8 मिल्स से ज़्यादा होनी चाहिए।

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6. लोगो और पहचान कोड जोड़ना

पीसीबी निर्माण का आदेश देते समय और पहचान कोड (जैसे साइकिल, लोगो, यूएल कोड, अग्निरोधी ग्रेड, एंटी-स्टैटिक और पर्यावरण संरक्षण चिह्न) जोड़ने की आवश्यकता होने पर, उपयोगकर्ताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करना चाहिए कि कारखाने के बोर्ड लेआउट के साथ टकराव से बचने के लिए कहां और कौन से चिह्न जोड़ने हैं।


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