Tha inbhean rèidh PCB glè chudromach airson deagh choileanadh. Is e bogha is casadh dòighean anns an urrainn do bhòrd cuairteachaidh clò-bhuailte lùbadh. Is e bogha nuair a bhios am bòrd a’ lùbadh air a fhad. Is e casadh nuair a bhios na h-oiseanan aig diofar àirdean. Faodaidh na duilgheadasan sin cruinneachadh a dhèanamh duilich agus cron a dhèanamh air mar a tha am pcb ag obair. Tha inbhean IPC-6011 ag ràdh gum bu chòir cuairtean a bhith cothromach agus air an togail san aon dòigh air gach taobh. Bidh seo a’ cuideachadh le bhith a’ cur stad air bogha is casadh. Nuair a tha cuideaman copair 3 oz / ft² no barrachd, tha feum air riaghailtean nas cruaidhe. Bidh smachd air rèidhlean a’ cumail am pcb seasmhach agus a’ cur stad air an fheum air pàirtean taice a bharrachd.
Bidh bogha is tionndadh ag atharrachadh cho rèidh 's a tha PCB agus a' co-dhùnadh an tèid am bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte seachad air riaghailtean teann gnìomhachais.
Na prìomh ghiùlan-bidhe
Bidh bogha is casadh a’ toirt air PCBan lùbadh, agus faodaidh seo cron a dhèanamh air mar a bhios iad ag obair. Tha e cudromach smachd a chumail air bogha is casadh. – Bidh innealan IPC-TM-650 a’ sgrùdadh rèidhleanachd tràth. Bidh seo a’ cuideachadh le bhith a’ lorg dhuilgheadasan gu luath agus a’ dèanamh cinnteach gu bheil bùird a’ leantainn nan riaghailtean. – Bidh dèanamh PCBan le copar cothromach agus spotan pàirtean snasail a’ cuideachadh le bhith a’ cur stad air bogha is casadh nuair a thathar gan dèanamh. – Bidh taghadh stuthan math agus an tighead cheart a’ cumail PCBan làidir. Tha seo gan dèanamh nas lugha de chothrom gun lùb iad bho theas no uisge. – Bidh còmhradh math eadar luchd-dèanaidh agus luchd-ceannach a’ cuideachadh le bhith a’ càradh dhuilgheadasan nas luaithe agus a’ dèanamh PCBan nas fheàrr.
Inbhean rèidh PCB
Bogha is Tionndadh
Tha rèidhleanachd PCB a’ ciallachadh cho rèidh agus cho cothromach ‘s a tha am bòrd. Is e bogha is casadh na prìomh dhòighean anns an urrainn do bhòrd rèidhleanachd a chall. Bidh bogha a’ tachairt nuair a bhios na ceithir oiseanan uile a’ beantainn ris a’ bhòrd, ach tha am meadhan ag èirigh suas. Is e casadh nuair a bhios trì oiseanan a’ beantainn, ach tha aon oisean nas àirde no nas ìsle. Faodaidh na duilgheadasan seo nochdadh nuair a thathar a’ dèanamh a’ bhùird, gu h-àraidh às dèidh ceumannan teasachaidh. Faodaidh bogha a bhith cho mòr ri 0.47 mm, agus bidh e ag atharrachadh le stuth a’ bhùird agus teas. Is e casadh nuair a thionndaidheas am bòrd air a thrast-thomhas, agus mar sin tha aon oisean suas no sìos.
Chan eil bogha is casadh a’ leantainn pàtran àbhaisteach. Bidh diofar stuthan agus teas rè tàthadh ag adhbhrachadh nan atharrachaidhean sin. Bidh daoine a’ cleachdadh dhòighean sònraichte airson bogha is casadh a sgrùdadh. Bidh iad a’ coimhead air a’ bhòrd, a’ cleachdadh innealan rèidh, agus uaireannan sganadh 3D. Tha riaghailtean mar IPC-TM-650 2.4.22 a’ mìneachadh mar a thomhaiseas agus a ghabhas tu ri bùird airson bogha is casadh.
Tha an clàr gu h-ìosal a’ sealltainn an ìre as motha de bhogha is tionndadh a tha ceadaichte airson gach seòrsa bòrd:
Seòrsa Bùird | Bogha is Tionndadh as Motha (%) |
|---|---|
Le innealan sreap uachdar | 0.75% |
Às aonais SMD | 1.5% |
Tha na crìochan seo a’ tighinn bho riaghailtean IPC 2422-1 agus IPC 2422-2. Bidh iad a’ dèanamh cinnteach gu bheil bùird ag obair gu math, eadhon ged a bhios iad a’ lùbadh beagan.
Carson a tha Cothromachd Cudromach
Tha rèidhleanachd glè chudromach airson cho math ’s a tha PCB ag obair. Faodaidh lùbadh is casadh a dhèanamh duilich pàirtean a chur air a’ bhòrd. Mura h-eil am bòrd rèidh, is dòcha nach bi pàirtean a’ freagairt ceart, agus is dòcha nach bi an tàthar a’ steigeadh gu math. Faodaidh seo cuairtean fosgailte no spotan lag adhbhrachadh.
Tha sgrùdaidhean a’ sealltainn gu bheil PCBan còmhnard a’ mairsinn nas fhaide agus ag obair nas fheàrr. Bidh cus lùb no casadh a’ cur cuideam air joints tàthaidh. Bidh mar a cheanglas tu am bòrd, mar far a bheil thu a’ cur boltaichean, ag atharrachadh dè an ìre gu bheil e a’ lùbadh. Bidh boltaichean fada bho phàirtean cudromach a’ cuideachadh joints tàthaidh gus mairsinn nas fhaide. Ma cheanglas boltaichean am PCB ri rudan a bhios a’ leudachadh ann an diofar dhòighean le teas, faodaidh joints tàthaidh briseadh suas ri 60% nas luaithe. Tha deuchainnean agus modalan coimpiutair a’ sealltainn gu bheil planaichean taic ag atharrachadh càite an tòisich sgàinidhean agus dè cho fada ‘s a mhaireas joints tàthaidh.
Fhuair luchd-rannsachaidh a-mach gu bheil PCBan nas còmhnardaiche a’ toirt toraidhean nas fheàrr ann a bhith a’ dèanamh bhùird. Tha nas lugha de dhuilgheadasan tàthaidh aig bùird le nas lugha de cho-phlanarachd. Mar eisimpleir, aig co-phlanarachd 0.177 mm, tha an cothrom gum fosgail tàthadh mu 1%. Mar as trice bidh bùird a thèid seachad air deuchainnean nas còmhnardaiche na bùird a dh’ fhailicheas. Tha càite a bheil am bòrd na shuidhe air a’ phannal agus mar a bhriseas e dheth cudromach cuideachd, ach chan eil cothromachadh copair agus stuth ag atharrachadh rudan mòran.
Chan eil smachd bogha is toinneamh dìreach mu bhith a’ leantainn riaghailtean. Bidh e a’ cuideachadh gach bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte ag obair gu math agus a’ mairsinn nas fhaide ann am fìor bheatha.
Dòighean tomhais
IPC-TM-650
Bidh innleadairean a’ cleachdadh diofar dhòighean airson sgrùdadh a dhèanamh air dè cho rèidh ‘s a tha bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte. Tha an inbhe IPC-TM-650 a’ mìneachadh mar a nì thu deuchainn airson bogha is casadh. Gus seo a dhèanamh, cuiridh tu am bòrd air uachdar rèidh. An uairsin bidh thu a’ tomhas nan àiteachan as àirde agus as ìsle. Bidh daoine a’ cleachdadh innealan no camarathan sònraichte airson seo. Is e cuid de na h-innealan cumanta moiré sgàil, ro-mheasadh iomall, agus tomhas confocal. Faodaidh na h-innealan sin atharrachaidhean àirde glè bheag a lorg, uaireannan cho beag ri 5 micromeatairean. Tha cuid de dhealbhadairean ag iarraidh sgrùdaidhean eadhon nas mionaidiche, leithid 1 no 3 micromeatairean.
Gus rèidhleanachd a thomhas, feumaidh tu beagan cheumannan a leantainn:
Bèicear am bòrd an toiseach gus an uisge a thoirt air falbh.
Peant am bòrd geal gus am faic na camarathan nas fheàrr.
Gearr am bòrd gus am bi e iomchaidh san àmhainn.
Cuir teirmocuples faisg air an raon deuchainn, ach chan ann anns an àite sin.
Cleachd teas a thèid suas gu slaodach, eadar 0.5°C agus 1.0°C gach diog.
Tha an inbhe IPC-TM-650 ag ràdh cuideachd gum bu chòir pannalan mòra a sgrùdadh mus tèid an gearradh ann am bùird nas lugha. Nì seo cinnteach gu bheil na bùird uile math mus cuir thu ri chèile iad.
Crìochan iomchaidh
Tha riaghailtean soilleir ann airson dè cho rèidh ’s a bu chòir bòrd a bhith. Tha na h-àireamhan ceart an urra ri dè an seòrsa bòrd a th’ ann agus mar a thèid a chleachdadh. Tha an clàr gu h-ìosal a’ sealltainn nam prìomh chrìochan:
Seòrsa Bùird | Crìoch Bogha is Tionndaidh (%) |
|---|---|
Bùird cuairteachaidh clò-bhuailte air an cur suas air uachdar | 0.75 |
Seòrsachan eile de bhùird | 1.5 |
Feumaidh bùird a bhith den tighead cheart agus oirean rèidh aca cuideachd. Ma tha bòrd nas tiugh na 31 mìle, feumaidh e a bhith taobh a-staigh ±10% den tighead cheart. Chan fhaod bùird nas taine a bhith ach ±3 mìle dheth. Mura lùb bòrd barrachd air 0.75%, chan eil e ceart gu leòr airson a’ mhòr-chuid de dh’obraichean. Bidh na riaghailtean seo a’ cuideachadh le bhith a’ dèanamh cinnteach gu bheil bùird ag obair gu math nuair a thathar gan dèanamh agus gan cleachdadh.
Le bhith a’ leantainn nan deuchainnean bogha is toinneamh seo, faodaidh companaidhean bùird a dhèanamh a choinnicheas ris na riaghailtean agus nach fàilnich cho mòr.
Factaran a bheir buaidh air rèidhleanachd PCB
Dealbhadh is Cruth
Bidh mar a dhealbhaicheas is a chuireas tu a-mach PCB ag atharrachadh dè cho rèidh ‘s a dh’fhanas e. Bidh innleadairean a’ feuchainn ri copar a chumail cothromach air gach taobh. Ma tha barrachd copair air aon taobh, faodaidh am bòrd lùbadh. Tha seo a’ tachairt nuair a fhuaraicheas am bòrd. Bidh cruachadh cothromach a’ cuideachadh le stad a chuir air an duilgheadas seo. Tha lorgan is plèanaichean air an cur gus cuideam a sgaoileadh. Faodaidh gearraidhean no sliotan mòra puingean lag a chruthachadh. Bidh na puingean lag seo a’ dèanamh lùbadh no tionndadh nas dualtaiche rè lamination. Tha càite an cuir thu pàirtean agus tuill cudromach cuideachd. Bidh deagh roghainnean ann an dealbhadh a’ cuideachadh le stad a chuir air lùbadh. Bidh seo a’ toirt air a’ PCB obrachadh nas fheàrr agus mairsinn nas fhaide.
Moladh: Bidh cumail copar cothromach agus cur phàirtean ann an àiteachan snasail a’ cuideachadh le casg a chuir air lùbadh is tionndadh nuair a bhios tu a’ dèanamh bòrd cuairteachaidh.
Stuthan agus Tiughas
Bidh na stuthan agus an tighead a thaghas tu a’ dearbhadh dè cho rèidh ’s a bhios am pcb. Bidh diofar stuthan ag obair ann an diofar dhòighean le teas is uisge. Tha feartan sònraichte aig FR4, Teflon, agus bun-stuthan sùbailte. Tha CTE meadhanach aig FR4, ach tha CTE Teflon tòrr nas àirde. Feumaidh bun-stuthan sùbailte cùram a bharrachd gus fuireach rèidh. Nuair a dh’fhàsas na stuthan seo teth rè lamination, bidh iad a’ fàs agus a’ crìonadh aig diofar astaran. Faodaidh seo am bòrd a lùbadh no a thionndadh.
Tha tiughas a’ bhùird cuideachd cudromach. Bidh bùird tana a’ lùbadh no a’ tionndadh nas fhasa. Chan eil bùird thiugh a’ lùbadh cho mòr ach faodaidh iad a bhith ro chruaidh. Tha an clàr gu h-ìosal a’ sealltainn mar a bhios stuth agus tiugh ag atharrachadh rèidhleanachd agus fulangas:
paramadair | Tuairisgeul | Buaidh air rèidhleanachd agus fulangas PCB |
|---|---|---|
Seòrsa stuth | FR4, Teflon, Fo-stratan Sùbailte | Bidh diofar CTEan a’ dèanamh bùird a’ lùbadh no a’ crìonadh; tha e nas duilghe Teflon a chumail rèidh, feumaidh fo-stratan sùbailte cùram sònraichte. |
Raon tiugh (mm) | 0.2-0.4 | Fulangas ±0.1mm; bidh bùird thiugh a’ call sùbailteachd, bidh bùird tana lag |
Raon tiugh (mm) | 0.5-1.0 | Fulangas ±0.2mm; bidh bùird thiugh a’ slaodadh comharran àrd-astar, chan eil bùird tana seasmhach |
Raon tiugh (mm) | 1.0-1.5 | Fulangas ±0.3mm; tha e doirbh bùird thiugh a chuir suas, faodaidh bùird tana briseadh |
Buaidhean Leudachadh Teirmeach | FR4 (14-16 ppm/°C), Teflon (30-40 ppm/°C), Poileimíd (10-20 ppm/°C) | Tha CTE nas àirde a’ ciallachadh barrachd lùbadh, a tha a’ dèanamh cron air rèidhleanachd |
Factaran Àrainneachd | Teòthachd, Taiseachd | Bidh teas is uisge a’ toirt air bùird fàs, crìonadh no lùbadh |
Pròiseasan saothrachaidh | cuideam teirmeach tàthaidh ath-shruthadh | Bidh fuarachadh neo-chothromach a’ lùbadh bhùird agus a’ gluasad phàirtean |
Bidh innleadairean a’ taghadh stuthan agus tighead stèidhichte air na tha a dhìth air a’ phcb. Bidh iad cuideachd a’ smaoineachadh air mar a bhios na roghainnean sin ag atharrachadh bogha is casadh fhad ’s a tha am bòrd ga dhèanamh agus ga chleachdadh.
Cunnt sreathan
Bidh an àireamh de shreathan ann am PCB ag atharrachadh dè an ìre gu bheil e a’ lùbadh. Tha barrachd shreathan a’ ciallachadh barrachd cheumannan lamination. Bidh gach ceum a’ cleachdadh teas is cuideam. Faodaidh na ceumannan seo toirt air a’ bhòrd lùbadh no tionndadh mura h-eil e cothromach. Faodaidh barrachd shreathan a bhith a’ ciallachadh barrachd cuideam. Mura h-eil na sreathan den aon thiugh no seòrsa, faodaidh am bòrd lùbadh às deidh lamination.
Bidh dealbhadairean a’ cleachdadh cruachan cothromach gus seo a dhèanamh. Bidh iad a’ maidseadh sreathan os cionn is fo mheadhan a’ bhùird. Cumaidh seo am bòrd rèidh fhad ’s a tha e ga dhèanamh. Mura h-eil an cruach cothromach, faodaidh am bòrd lùbadh fhad ’s a tha e ga lamination. Bidh dealbhadh àireamh nan sreathan agus an cruachaidh a’ cuideachadh le casg a chuir air lùbadh is tionndadh.
Manufacturing Pròiseas
Bidh mar a thèid am pcb a dhèanamh ag atharrachadh dè cho rèidh ‘s a tha e aig a’ cheann thall. Faodaidh gach ceum, mar lamination agus tàthadh, duilgheadasan adhbhrachadh. Bidh lamination a’ cleachdadh teas is cuideam gus sreathan a cheangal ri chèile. Mura h-eil an teas no an cuideam cothromach, faodaidh am bòrd lùbadh. Bidh fuarachadh nach eil cothromach às deidh lamination cuideachd ag adhbhrachadh lùbadh. Rè ath-shruthadh tàthaidh, bidh am bòrd a’ fàs teth a-rithist. Faodaidh an teas seo am bòrd a lùbadh, gu sònraichte ma bhios stuthan a’ fàs aig diofar ìrean.
Bidh luchd-saothrachaidh a’ cleachdadh cheumannan faiceallach gus na duilgheadasan seo a sheachnadh. Bidh iad a’ cumail sùil air teas is cuideam rè an lamination. Bidh iad a’ fuine bhùird mus tèid an tàthadh gus an tiormachadh. Bidh na ceumannan seo a’ cuideachadh le bhith a’ cur casg air lùb is toinneamh. Bidh sgiobaidhean a’ sgrùdadh rèidhleanachd iomadh uair rè an dèanamh. Bidh sgrùdaidhean tràtha a’ lorg dhuilgheadasan mus tèid an ath cheum a ghabhail. Bidh smachd math air a’ phròiseas a’ cumail a’ phcb rèidh agus a’ lughdachadh cothrom dhuilgheadasan.
Nota: Tha e glè chudromach am pròiseas a chumail seasmhach rè an dèanamh agus an lamination gus casg a chuir air lùb is tionndadh anns a h-uile pcb.
A’ dèanamh cinnteach à gèilleadh PCB
Cleachdaidhean as Fheàrr
Bidh luchd-saothrachaidh a’ cleachdadh diofar dhòighean gus am PCB a chumail rèidh. Bidh iad a’ taghadh crìochnachaidhean uachdar mar ENIG no ENEPIG. Bidh na crìochnachaidhean sin a’ cuideachadh padaichean gus fuireach cothromach agus làidir. Faodaidh masgaichean tàthaidh film tioram bùird a dhèanamh gu math rèidh, sìos gu 5-7 micrometers. Bidh innleadairean a’ dealbhadh cruachan a tha mar an ceudna air gach taobh. Bidh iad a’ cothromachadh copar gus casg a chuir air lùbadh is tionndadh. Bidh spotan copair falamh air an lìonadh gus am platadh a chumail cothromach. Rè lamination, bidh iad a’ cumail sùil air teas is cuideam gus casg a chuir air lùbadh. Tha an clàr gu h-ìosal a’ liostadh cuid de na h-àireamhan cudromach:
Cuspair | Mion-fhiosrachadh / Comharran-tomhais Àireamhach |
|---|---|
Crìochan Warpage IPC | 0.1% airson bùird Clas 3; 0.05% airson Clas 4; 0.2% airson Clas 1 |
Tiugh bunaiteach | Cuidichidh 1.6 mm pannalan mòra gus fuireach daingeann ma tha iad nas àirde na 400 mm |
Sgaoileadh Copair | Bidh copar cothromach a’ lughdachadh cunnart lùbadh le 15-20% |
Taghadh Stuth | Bidh FR-4 le Tg àrd (>170°C) no polyimide (suas ri 260°C) a’ lughdachadh leudachadh le mu 20% |
Molaidh: Le bhith ag obair le luchd-dèanamh tràth agus a’ dèanamh bhùird deuchainn luath, faodar suas ri 80% de dhuilgheadasan rèidh a lorg mus tèid mòran bhùird a dhèanamh.
Conaltradh eadar an Neach-dèanamh agus an Luchd-ceannach
Bidh conaltradh math eadar luchd-dèanaidh agus luchd-ceannach a’ cuideachadh le bhith a’ gèilleadh ri riatanasan PCB . Bu chòir don dà thaobh aontachadh air riaghailtean rèidh mus dèanar bùird. Bidh roinneadh phlanaichean cruachaidh, taghadh stuthan, agus ceumannan lamination a’ cur casg air iongnadh. Faodaidh luchd-dèanaidh deuchainnean coimpiutair a shealltainn gus mìneachadh mar a bhios am PCB ag obair rè an t-seanaidh. Bu chòir do luchd-ceannach innse do luchd-dèanaidh mu dhuilgheadasan sam bith a lorgar ann an deuchainnean. Bidh an obair-sgioba seo a’ cuideachadh le bhith a’ leasachadh an dà chuid ceumannan dealbhaidh is saothrachaidh.
Bidh coinneamhan cunbhalach a’ cumail a h-uile duine air an ùrachadh.
Bidh a bhith a’ roinneadh thoraidhean deuchainn is shamhlaichean a’ cuideachadh le bhith a’ càradh rudan gu luath.
Bidh bruidhinn mu dhuilgheadasan ann a bhith a’ dèanamh rudan a’ leantainn gu fuasglaidhean nas luaithe.
A' dèiligeadh ri Cùisean
Nuair a nochdas duilgheadasan le rèidhleanachd, bidh sgiobaidhean a’ leantainn cheumannan gus an càradh. An toiseach, bidh iad a’ dèanamh cinnteach a bheil copar cothromach agus a bheil an cruachadh co-ionnan. An uairsin, bidh iad a’ faicinn an deach na stuthan agus an tighead ceart a chleachdadh. Ma dh’adhbhraich lamination no tàthadh an duilgheadas, bidh iad ag atharrachadh roghainnean a’ phròiseis. Aig amannan, bidh iad a’ cleachdadh luchd-gleidhidh sònraichte rè an t-seanaidh gus casg a chuir air bùird bho bhith a’ lùbadh. Tha sgrùdaidhean cùise a’ sealltainn gum faod feuchainn ri dealbhaidhean ùra no atharrachadh mar a bhios pàirtean a’ ceangal duilgheadasan duilich a chàradh. Mar eisimpleir, fhuair pròiseact mothachaidh Eòrpach rèidhleanachd nas fheàrr le bhith a’ dèanamh deuchainn air trì dealbhaidhean ùra. Chuidich seo iad gus barrachd bhùird a dhèanamh. Ann an innealan meidigeach, lean toraidhean nas fheàrr agus bùird nas làidire bho bhith a’ dèanamh mòran bhùird deuchainn agus a’ faighinn cuideachadh dealbhaidh.
Bidh nas lugha de chùisean rèidh agus coileanadh PCB nas fheàrr aig sgiobaidhean a lorgas duilgheadasan tràth agus a leasaicheas am pròiseas.
Bidh eòlas air inbhean PCB agus na tha a’ toirt buaidh air càileachd a’ cuideachadh innleadairean gus toraidhean math a dhèanamh. Bidh dealbhadh math, taghadh nan stuthan ceart, agus ceumannan faiceallach a’ cur casg air bùird bho bhith a’ lùbadh. Bidh seo cuideachd a’ cuideachadh le bhith a’ cur phàirtean air a’ bhòrd nas fheàrr. Tha an clàr gu h-ìosal a’ sealltainn dà dhòigh air bùird a ghearradh às a chèile. Tha e ag innse mar a bhios gach dòigh ag atharrachadh an oir agus an cuideam:
Cuspair | Dì-phannaladh Toll Stampa | De-phannaladh Sgòraidh-V |
|---|---|---|
Cosgais giollachd | Saor agus furasta a dhèanamh | Daor agus feumach air barrachd obrach |
Càileachd Dì-phannaladh | Tha na h-oirean garbh agus feumar an gearradh | Tha na h-oirean rèidh agus tha iad a’ coimhead snog |
Stress Depaneling | Gun cus cuideam, math airson pàirtean brisg | Tòrr cuideam, agus mar sin feumaidh pàirtean dìon |
Sùbailteachd dealbhaidh | Ag obair airson iomadh cumadh agus dealbhadh | Chan eil e ag obair ach airson cumaidhean sìmplidh, cunbhalach |
Scenarios iomchaidh | Math airson obraichean beaga agus bùird deuchainn | As fheàrr airson tòrr bhùird a dhèanamh a dh'fheumas a bhith rèidh |
Airson tuilleadh cuideachaidh, thoir sùil air riaghailtean IPC-6012 agus IPC-2221. Bidh sgrùdadh tric air bùird agus co-obrachadh a’ cuideachadh a h-uile duine gus toraidhean nas fheàrr fhaighinn.
CÀBHA
Dè a tha ag adhbhrachadh gum bi PCB rèidh?
Faodaidh mòran rudan PCB a dhèanamh neo-rèidh. Mura tèid copar a sgaoileadh gu cothromach, faodaidh am bòrd lùbadh. Bidh taghadh nan stuthan ceàrr cuideachd ag adhbhrachadh dhuilgheadasan. Faodaidh teas nuair a thathar a’ dèanamh a’ bhùird lùbadh no tionndadh adhbhrachadh. Feumaidh dealbhadairean agus luchd-dèanaidh sùil a chumail air na rudan seo gus am bòrd a chumail rèidh.
Ciamar a bhios innleadairean a’ tomhas rèidhleanachd PCB?
Bidh innleadairean a’ cleachdadh innealan sònraichte gus dèanamh cinnteach gu bheil am bòrd rèidh. Seo cuid de na h-innealan: moiré sgàil, ro-mheasadh iomall, agus tomhas confocal. Bidh iad a’ leantainn riaghailtean bho IPC-TM-650. Thèid am bòrd air bòrd rèidh. An uairsin bidh iad a’ sgrùdadh nan àiteachan as àirde agus as ìsle. Bidh seo a’ cuideachadh le bhith a’ dèanamh cinnteach gu bheil am bòrd math gu leòr airson a chleachdadh.
Dè thachras ma dh’ fhailicheas PCB air inbhean rèidh?
Mura h-eil PCB rèidh gu leòr, faodaidh e trioblaid adhbhrachadh. Is dòcha nach bi pàirtean a’ freagairt gu ceart air a’ bhòrd. Faodaidh joints tàthaidh lagachadh agus briseadh. Dh’ fhaodadh seo stad a chuir air a’ bhòrd ag obair no nach mair e fada. Feumaidh luchd-dèanaidh an duilgheadas a rèiteachadh mus cleachd iad am bòrd.
An urrainn do atharrachaidhean dealbhaidh rèidhleanachd PCB a leasachadh?
'S e, faodaidh atharrachaidhean dealbhaidh cuideachadh le bhith a' cumail bùird rèidh. Bidh innleadairean a' cothromachadh sreathan copair agus a' taghadh stuthan math. Bidh iad a' dealbhadh a' chruach gus a bhith cothromach. Chan eil iad a' cleachdadh gearraidhean mòra agus bidh iad a' cur phàirtean ann an àiteachan snasail. Bidh na ceumannan seo a' cuideachadh le bhith a' cur casg air lùbadh is tionndadh nuair a bhios am bòrd ga dhèanamh.
