Tá pointí marcála, ar a dtugtar marcanna optúla nó pointí tagartha freisin, ríthábhachtach le haghaidh tionól comhpháirteanna i PCBanna, go háirithe i gcomhthéacs PCBA (Tionól an Bhoird Chuarda Clóbhuailte) le haghaidh meaisíní socrúcháin uathoibríocha. Bíonn tionchar díreach ag rogha agus socrúchán pointí marcála ar éifeachtúlacht an mheaisín piocadh-agus-áite uathoibríoch, mar sin tá sé ríthábhachtach na pointí seo agus a suíomhanna laistigh den bhord a dhearadh go cúramach.
Dearadh Pointe Marcála
Pointí Marcála PCB Aontaobhacha
Cathain dearadh I gcás PCB, ba chóir pointí marcála a chur leis an taobh a mbeidh comhpháirteanna ann. I gcás tionóil dhúbailte, ba chóir pointí marcála a chur leis an dá thaobh. De ghnáth, cuirtear pointí marcála ag ceithre choirnéal an PCB, ag cinntiú go bhfuil na suíomhanna neamhshiméadrach chun úsáid mhícheart a chosc. Má tá spás teoranta, ba chóir trí phointe marcála ar a laghad a chur leis, agus má tá an dearadh an-daingean, ba chóir dhá phointe marcála ar a laghad a chur go trasnánach trasna a chéile.
Pointí Marcála Neadaithe
Tá pointí marcála ag teastáil le haghaidh painéalú PCB. Má tá imill phróisis sa phainéal, ba chóir pointí marcála a chur ag ceithre choirnéal imeall an phróisis, ag cinntiú go bhfuil na suíomhanna neamhshiméadrach agus fritháirithe chun úsáid mhícheart a chosc. Mura bhfuil aon imeall próisis i láthair sa phainéal, ba chóir pointí marcála a chur leis an PCB. Mura bhfuil pointí marcála san áireamh sa dearadh PCB aonair, ba chóir trí phointe marcála ar a laghad a chur leis an limistéar bán den phainéal.
Pointí Marcála atá Sonrach do Chomhpháirteanna
Chun cruinneas socrúcháin comhpháirteanna áirithe a fheabhsú, amhail QFPanna, BGAanna, agus pacáistí casta eile, ba cheart pointí Marcála breise a chur ag coirnéil trasnánacha lorg coise an chomhpháirte.
Sonraíochtaí Dearaidh le haghaidh Pointí Marcála
Cruth agus Méid
De ghnáth bíonn cruth ciorclach nó cearnach ar phointí marcála, agus is gnách go mbíonn a dtrastomhas 1.0mm. Ba chóir go mbeadh oscailt an masc sádrála do phointí marcála 2.0mm. Ós rud é gur féidir le dúch an masc sádrála solas a léiriú agus cur isteach ar aithint phointí marcála, ba chóir go mbeadh oscailt an masc sádrála 0.5mm ar a laghad níos mó ná an ceap. Más gann an spás, is féidir oscailt masc sádrála 1.5mm a úsáid, ach ní mór méid an cheap a bheith 1.0mm ar a laghad.
Fad Imeall
Is gnách go mbíonn an fad sábháilte íosta ón bpointe Marcála go dtí imeall an bhoird 3.5mm. Cinntíonn sé seo nach gcuireann ráillí an mheaisín piocadh-agus-cuir bac ar an bpointe Marcála le linn an phróisis. Má tá an pointe Marcála gar d’imeall an phróisis, is féidir é a chur beagán as feidhm isteach. Mar sin féin, ba chóir go mbeadh an fad ón bpointe Marcála go dtí imeall an bhoird níos mó ná 3.5mm i gcoitinne.
Glan an Limistéar Timpeall Pointí Marcála
Ba chóir pointí marcála a chur i gceantair atá saor ó rianta nó comhpháirteanna, mar is féidir le rianta nó ceapacha in aice láimhe cur isteach ar an bpróiseas aitheantais pointe marcála. Ba chóir an limistéar timpeall an phointe marcála a choinneáil glan, agus ba chóir imréiteach 3mm ar a laghad a choinneáil ó cheapacha nó ó limistéir muilleoireachta máguaird.
Feidhmiú Pointí Marcála in SMT
Prionsabal Úsáide Pointe Marcála
Le linn an phróisis socrúcháin comhpháirteanna, is féidir mí-ailíniú tarlú. Úsáidtear pointí marcála chun an fhadhb seo a réiteach trí thagairt a sholáthar chun na comhpháirteanna a aimsiú go cruinn. Is féidir le meaisíní pioc-agus-cuir a bhfuil cumais aitheantais pointe marcála acu suíomhanna socrúcháin comhpháirteanna a chinneadh níos fearr, rud a fheabhsaíonn cruinneas socrúcháin agus a chinntíonn go gcuirtear na comhpháirteanna i gceart ar an PCB.
Socrú Gan Pointí Marcála
In éagmais pointí marcála, is é an t-aon réiteach ná ceap socrúcháin ar leith a roghnú mar phointe marcála. Baineann sé seo le téip ghreamaitheach a úsáid chun stensil a cheangal agus an pointe a mharcáil de láimh. I gcásanna nach féidir é seo a dhéanamh, féadfar daingneán a úsáid, agus cuirtear an pointe marcála leis an daingneán. Cé gur féidir comhpháirteanna a shocrú gan phointí marcála, is minic a bhíonn an cruinneas socrúcháin lag.
Cás-Staidéar: Easpa Pointí Marcála i dTáirgeadh
Cur síos ar an bhFadhb
Mar gheall ar easpa pointí marcála, rinneadh sainaithint mhícheart ar na pointí marcála le linn an táirgthe, rud a d’fhág gur cuireadh comhpháirteanna san áit mhícheart.
Tionchar na Fadhb
Mar thoradh ar shocrú mícheart na gcomhpháirteanna cailleadh go leor páirteanna, rud a chuir moill ar an bpróiseas forbartha táirgí. Ina theannta sin, chuir sé amú costais T&F agus costais déantúsaíochta a bhain leis an tionól araon.
Síneadh Fadhbanna
Gan phointí Marcála, d’fhéadfadh socrú mícheart comhpháirteanna a bheith ina chúis le comhpháirteanna a bheith ceangailte go mícheart leis an PCB. D’fhéadfadh sé seo a bheith ina chúis le táirge neamhfheidhmiúil a éilíonn an bord a athmhonarú, agus comhpháirteanna nua le ceannach agus le hathchóimeáil, rud a d’fhéadfadh moilleanna agus costais shuntasacha a chur leis an tionscadal.
