Πρόλογος:
Στη σύνθετη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής PCB, η ανάλυση κατασκευής DFM είναι ιδιαίτερα σημαντική. Σχεδιασμός για Κατασκευή DFM, Σχεδιασμός για Κατασκευασσιμότητα (DFM). Ο ρόλος του DFM είναι η βελτίωση της διαδικασίας κατασκευής του προϊόντος. Το σημερινό DFM είναι η βασική τεχνολογία της παράλληλης μηχανικής, επειδή ο σχεδιασμός και η κατασκευή είναι οι δύο πιο σημαντικοί κρίκοι στον κύκλο ζωής του προϊόντος, η παράλληλη μηχανική είναι η αρχή του σχεδιασμού και θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη όταν εξετάζεται η κατασκευασιμότητα και η συναρμολόγηση του προϊόντος και άλλοι παράγοντες. Επομένως, το DFM είναι το πιο σημαντικό εργαλείο υποστήριξης στην παράλληλη μηχανική. Το κλειδί του DFM είναι η ανάλυση της επεξεργασιμότητας των πληροφοριών σχεδιασμού, η αξιολόγηση της ορθολογικότητας της κατασκευής και η πρόταση βελτίωσης του σχεδιασμού. Το DFM συνδυάζεται με CAX, PDM, DFX κ.λπ. για να διαμορφώσει την τεχνολογία Σχεδιασμού για τον Κύκλο Ζωής (DFLC). Το DFX αναφέρεται σε DFA (Σχεδιασμός για Συναρμολόγηση), DFD (Σχεδιασμός για Αποσυναρμολόγηση), DFQ (Σχεδιασμός για Ποιότητα), DFI (Σχεδιασμός για Επιθεώρηση) και DFE (Σχεδιασμός για Περιβάλλον).
1 .Έναρξη του μοντέλου DFM
● Στο παραδοσιακό μοντέλο ανάπτυξης προϊόντων σειριακής μηχανικής, ο σχεδιασμός προϊόντος και ο σχεδιασμός διεργασιών είναι δύο ανεξάρτητες και διαδοχικές διαδικασίες. Στο παραδοσιακό μοντέλο ανάπτυξης προϊόντων σειριακής μηχανικής, ο σχεδιασμός προϊόντος και ο σχεδιασμός διεργασιών είναι δύο ανεξάρτητες και διαδοχικές διαδικασίες. Αυτό το μοντέλο οδηγεί εύκολα σε αποσύνδεση μεταξύ της διαδικασίας σχεδιασμού προϊόντος και της διαδικασίας επεξεργασίας και κατασκευής, γεγονός που καθιστά την κατασκευασιμότητα, τη συναρμολόγηση και τη συντηρησιμότητα του προϊόντος κακή, και έτσι οδηγεί σε δυσκολία τροποποίησης του σχεδιασμού, μακρύ κύκλο ανάπτυξης προϊόντος, υψηλό κόστος και δύσκολη εγγύηση της ποιότητας, και ακόμη και ένας μεγάλος αριθμός σχεδίων δεν μπορεί να τεθεί σε παραγωγή.
Είναι δύσκολο να αλλάξει ο σχεδιασμός, ο κύκλος ανάπτυξης προϊόντος είναι μακρύς, το κόστος είναι υψηλό και η ποιότητα είναι δύσκολο να εγγυηθεί, και ακόμη και ένας μεγάλος αριθμός σχεδίων δεν μπορεί να τεθεί σε παραγωγή, με αποτέλεσμα μια τεράστια σπατάλη ανθρώπινου δυναμικού και υλικών πόρων.
● Η έννοια του DFM έχει αμφισβητήσει τον παραδοσιακό τρόπο ανάπτυξης προϊόντων, ο οποίος διασπά την ακολουθία των παραδοσιακών μεθόδων σχεδιασμού και αναπτύσσει παράλληλα τον σχεδιασμό προϊόντων και τον σχεδιασμό διαδικασιών. Το DFM λαμβάνει πλήρως υπόψη διάφορους περιορισμούς κατασκευής, συνθήκες επεξεργασίας, λύσεις σύσφιξης, σχεδιασμό εργαλείων και τυποποίηση εξαρτημάτων κ.λπ., εξετάζει και αποφασίζει για τις λύσεις σχεδιασμού και παρέχει έγκαιρη ανατροφοδότηση των αποτελεσμάτων της αναθεώρησης στον σχεδιαστή, προτείνει τροποποιήσεις και παρέχει καθοδήγηση σχετικά με τον σχεδιασμό προϊόντων. Πρόκειται για ένα νέο, απλούστερο και πιο αποτελεσματικό προϊόν.
2 Βοήθεια Σχεδιασμού DFM
● Το DFM βοηθά στον σχεδιασμό αρχών:
Οι αρχές της βοήθειας σχεδιασμού DFM είναι:
1. Μειώστε το κόστος και βελτιώστε την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων
2. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία παραγωγής, βελτιώστε την αποδοτικότητα της παραγωγής
3. Η μεταφορά τεχνολογίας, ενισχύει τη συνεργασία της εταιρείας
4. Η βάση για την ανάπτυξη και τη δοκιμή νέων προϊόντων
5. Κατάλληλο για ηλεκτρονική διαδικασία συναρμολόγησης νέα τεχνολογία
● Λόγω των διαφορετικών τεχνολογιών επεξεργασίας, η αντίστοιχη μέθοδος έχει επίσης μεγάλη διαφορά, επομένως ο συγκεκριμένος σχεδιασμός για διαφορετική επεξεργασία πρέπει να έχει διαφορετικές συγκεκριμένες αρχές σχεδιασμού. Ο σχεδιασμός DFM γυμνής πλακέτας PCB και ο σχεδιασμός DFM συναρμολόγησης PCB πρέπει να λαμβάνουν υπόψη την αρχή του σχεδιασμού κατασκευασιμότητας και επίσης πρέπει να λαμβάνουν υπόψη την ορθότητα της προμήθειας ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Ωστόσο, ο σκοπός είναι να καταστεί δυνατή η γρήγορη και οικονομική κατασκευή του προϊόντος, να βελτιωθεί το εφάπαξ ποσοστό επιτυχίας του σχεδιασμού και της κατασκευής του προϊόντος, έτσι ώστε να μειωθεί το κόστος και να συντομευτεί ο κύκλος ανάπτυξης του προϊόντος.
3. Εφαρμογές Βιομηχανίας DFM
Η πιο ώριμη τεχνολογική ανάπτυξη στον κλάδο, η ενσωμάτωση του σχεδιασμού και της κατασκευής και η πλατφόρμα έχουν ενσωματωθεί στη βάση λογισμικού και κανόνων και είναι επαρκώς λεπτομερής και εφαρμόσιμη.
Η ενσωμάτωση και η πλατφορμοποίηση του σχεδιασμού και της κατασκευής έχουν ενσωματωθεί στη βάση λογισμικού και κανόνων και είναι επαρκώς λεπτομερείς και εκτελέσιμες. Πολλές διεθνώς γνωστές επιχειρήσεις έχουν εφαρμόσει ώριμα εργαλεία τεχνολογίας DFM στην ανάπτυξη και το σχεδιασμό και έχουν «γευτεί τη γλυκύτητα» από αυτά, όπως η Dell και η Intel στη βιομηχανία υπολογιστών, η Ford και η BMW στην αυτοκινητοβιομηχανία και η Boeing στον τομέα της κατασκευής αεροπλάνων.
● Πάρτε για παράδειγμα τον σχεδιασμό PCB. Στην τάση ανάπτυξης των ηλεκτρονικών προϊόντων προς τη σμίκρυνση, την υψηλή πυκνότητα και την υψηλή ταχύτητα, η πολυπλοκότητα του σχεδιασμού PCB έχει αυξηθεί σημαντικά. Ο τρόπος αποτελεσματικής διεξαγωγής ολοκληρωμένου ποιοτικού ελέγχου του σχεδιασμού σύνθετων PCB έχει γίνει ένα δύσκολο πρόβλημα σε αυτόν τον τομέα.
● Το DFM μπορεί να υλοποιήσει παράλληλα τη διαδικασία κατασκευής και σχεδιασμού, προσομοιώνοντας ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής από το σχεδιασμό και την κατασκευή έως τη συναρμολόγηση επιλεγμένων προϊόντων PCB, την οργάνωση του πίνακα BOM, την αντιστοίχιση εξαρτημάτων, την ανάλυση γυμνής πλακέτας και την ανάλυση συναρμολόγησης των τεσσάρων μπλοκ
Η ταξινόμηση λίστας BOM, η αντιστοίχιση εξαρτημάτων, η ανάλυση γυμνής πλακέτας και η ανάλυση συναρμολόγησης τεσσάρων μπλοκ αλληλοσυνδέονται και συνεργάζονται για να ολοκληρώσουν μια ανάλυση DFM. Ολόκληρη η διαδικασία λειτουργίας του λογισμικού: Το DFM αναλύει το αρχείο PCB, το αρχείο ODB ή το αρχείο Gerber, εισάγει τον πίνακα BOM και στη συνέχεια αντιστοιχίζει τις βιβλιοθήκες εξαρτημάτων, αντιστοιχίζει τα εξαρτήματα μέσω των δημιουργημένων βιβλιοθηκών εξαρτημάτων και τέλος διεξάγει μια σειρά επιθεωρήσεων στα αρχεία επικαλούμενο τους κανόνες στο DFM. Η όλη διαδικασία ισοδυναμεί με την ενσωμάτωση κανόνων κατασκευής στη φάση σχεδιασμού, τη δημιουργία μιας νέας διαδικασίας σχεδιασμού PCB για την ελαχιστοποίηση της παράτασης του χρόνου κύκλου που προκαλείται από τις αλλαγές σχεδιασμού και για τη διασφάλιση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας της παραγωγής. Όλοι οι πιθανοί κίνδυνοι ποιότητας επιλύονται ή ανακαλύπτονται στη φάση πριν από την κατασκευή, ελαχιστοποιώντας τον αριθμό των γενεών ανάπτυξης προϊόντων, μειώνοντας το κόστος και βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων στην αγορά.
4 , Μελλοντική Προοπτική DFM
Στην Κίνα, η εφαρμογή της τεχνολογίας DFM στις μεταποιητικές επιχειρήσεις ξεκίνησε αργά και η κλίμακα δεν έχει ακόμη καθοριστεί. Το 2001, το λογισμικό ανάλυσης DFMA της BDI εισήλθε στην Κίνα. Η Huawei Technology Co., Ltd. απαιτεί την DFMA ως έννοια και εργαλείο σχεδιασμού που κάθε πολιτικός μηχανικός πρέπει να κατέχει. Ωστόσο, δεν είναι πολλές οι εγχώριες επιχειρήσεις που χρησιμοποιούν τεχνολογίες που σχετίζονται με την DFM για την ανάπτυξη προϊόντων. Ωστόσο, δεν είναι πολλές οι εγχώριες επιχειρήσεις που χρησιμοποιούν τεχνολογία που σχετίζεται με την DFM για την ανάπτυξη προϊόντων και πολλές από αυτές εξακολουθούν να χρησιμοποιούν παραδοσιακές σειριακές μεθόδους για τον σχεδιασμό προϊόντων. Είναι προφανές ότι οι εγχώριες επιχειρήσεις έχουν ακόμη πολύ δρόμο να διανύσουν στην εφαρμογή προηγμένων εργαλείων και μεθόδων ανάπτυξης, και ο σχεδιασμός προϊόντων είναι η πηγή, και η μεταποιητική βιομηχανία της Κίνας θα πρέπει να αξιοποιήσει καλύτερα αυτά τα προηγμένα εργαλεία και μεθόδους σχεδιασμού, προκειμένου να ενισχύσει τη διεθνή ανταγωνιστικότητα των δικών της προϊόντων.
