Während der Herstellung und Montage von PCBA stoßen Hardware-Ingenieure häufig auf folgende Probleme: Das PCB-Design ist tatsächlich problematisch, die gekauften Komponenten stimmen bei der PBCA-Verarbeitung nicht mit den tatsächlichen Komponenten überein, der Produktproduktionszyklus ist lang und die Qualität kann nicht garantiert werden …
Wie können wir diese Fertigungsrisiken vor der Produktion erkennen und beheben? Freunde, die uns kennen, wissen vielleicht, dass wir eine Software zur Fertigungsanalyse entwickelt haben – Wonderfulpcb DFM Services.
Zuvor haben wir bereits viele Funktionen und Anwendungsmethoden der „Wonderfulpcb DFM Services“ vorgestellt, die bereits von über 200,000 Ingenieuren genutzt werden. Dank des Feedbacks und der Vorschläge der meisten Ingenieure ist Wonderfulpcb DFM Services nun mit der neuen DFA-Funktion online verfügbar!
DFM und DFA
Was sind also die neuen DFA-Funktionen der Wonderfulpcb DFM-Dienste? Bevor wir die Funktionen verstehen, sprechen wir über die alten Dinge und stellen kurz den Unterschied zwischen DFM und DFA vor und welche Schwachstellen für Benutzer gelöst werden können!
„DFM“ ist die Abkürzung für Design für Herstellbarkeit, was „Design for Manufacturing“ bedeutet. „Design for Manufacturing“ bedeutet, dass das Produktdesign den Prozessanforderungen der Produktherstellung entsprechen und eine gute Herstellbarkeit aufweisen muss, damit das Produkt zu möglichst geringen Kosten, in kürzester Zeit und in höchster Qualität hergestellt werden kann.
„DFA“ ist die Abkürzung für Konstruktion für die Montage, was so viel bedeutet wie Design für die Montage. Design für die Montage bedeutet, Produkte in der Produktdesignphase so zu gestalten, dass sie gut zusammenbaubar sind und ein einfacher Montageprozess, eine hohe Montageeffizienz, eine hohe Montagequalität, eine geringe Montagefehlerrate und niedrige Montagekosten gewährleistet sind.
Durch die Durchführung von DFM- und DFA-Analysen in der Endphase der Produktentwicklung können viele Probleme gelöst werden, die durch die Veröffentlichung neuer Produkte entstehen:
- Standardisierte Designprodukte werden schnell in Produktion gebracht
- Reduzieren Sie Kommunikationskosten und Streitigkeiten über Probleme
- Reduzieren Sie die Anzahl der Iterationen in der Produktentwicklung
- Verkürzung der Zeit bis zur Markteinführung von Produkten
- Reduzieren Sie Fehler bei der Herstellung und Montage von Leiterplatten, um die Produktion zu steigern
- Simultanes Engineering, intelligente Produktentwicklung, vereinfacht Design und Fertigung
- Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und ihre Lebensdauer
- Sparen Sie die Kosten für die Produktfreigabe des Unternehmens
Warum tut Wonderfulpcb DFM-Dienste Möchten Sie eine neue DFA-Funktion erstellen?
Nachdem der allgemeine Musterdesigningenieur die Leiterplattenzeichnung fertiggestellt hat, führt er die DRC-Prüfung in der EDA-Software durch und schickt die Leiterplatte umgehend zur Leiterplattenherstellung an die Leiterplattenfabrik. Das Problem der Herstellbarkeit wird der Leiterplattenfabrik überlassen. Der Konstrukteur hat sich im Vorfeld nicht mit den Konzepten der Herstellbarkeit und Montierbarkeit auseinandergesetzt, was zu zahlreichen Nachteilen im Herstellungsprozess des entworfenen Produkts führte, die Produktion erschwerte, zahlreiche Qualitätsprobleme verursachte und sogar einige Probleme im Herstellungsprozess nicht erkannte, was zum Scheitern des endgültigen Produktdesigns führte.
Die Symboldaten stammen aus Wonderfulpcb Comprehensive Compilation
Den Analysedaten in der obigen Abbildung zufolge nutzen 70 % der Ingenieure DFM nach Abschluss des Entwurfs, während 30 % DFM nicht für die Herstellbarkeitsanalyse verwenden. Noch weniger, nämlich nur 10 %, nutzen DFA-Baugruppenanalysen, und fast niemand von ihnen hat DFA-Baugruppenanalysen eingesetzt. In Bezug auf DFM und DFA nutzen Ingenieure DFM im Allgemeinen nur für die Analyse unbestückter Leiterplatten, und nur wenige Ingenieure nutzen Baugruppenanalysen.
Branchenanalysen zufolge wissen manche Ingenieure, die DFM nicht nutzen, möglicherweise nicht, dass es die kostenlose Software Wonderfulpcb DFM Services gibt, und nutzen die DFA-Baugruppenanalysefunktion nicht. Möglicherweise haben sie diese noch nie genutzt, da nur wenige Softwareprogramme über Baugruppenanalysefunktionen verfügen. Wonderfulpcb DFM Services hat bereits eine Baugruppenanalysefunktion entwickelt. Wir empfehlen jedem, diese auszuprobieren und den Mehrwert von Wonderfulpcb DFM Services zu erleben. Es wird Sie überraschen!
Eine umfassende Rezension von Wunderbares PCB DFA-Funktionen
Im Folgenden wird die neue Baugruppenanalysefunktion von Wonderfulpcb DFM Services im Einzelnen erläutert, um zu zeigen, wie dieses Artefakt Konstrukteuren bei der Problemlösung hilft und F&E-Unternehmen dabei unterstützt, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
1. BOM-Dateivergleich
Die Daten in der Stückliste umfassen Komponentenmodell, Gehäuse, Positionsnummer, Spezifikationswert und Verwendung. Beim Sortieren der Stückliste sind Fehler unvermeidlich. Die Stücklistenvergleichsfunktion vergleicht die Stücklisten vor und nach dem Sortieren, um den Verlust durch den Kauf falscher Komponenten zu vermeiden.
2. BOM-Fehlerprüffunktion
Die Stücklisten-Fehlerprüfung vergleicht die Daten der Stückliste mit den in der tatsächlichen Leiterplatte verwendeten Komponenten. Bei Abweichungen zwischen der Stücklistendatei und dem in der Leiterplatte verwendeten Komponentenpaket zeigt die Stücklistenprüfung den Grund dafür an. Vermeiden Sie unnötige Kosten durch den Kauf zu vieler oder falscher Komponenten.
3. SMT-Preisfunktion
Die SMT-Preisfunktion gleicht die Stückliste mit der Komponentenbibliothek ab, um die richtigen Komponenten zu ermitteln. Die Software berechnet den tatsächlichen Preis der verwendeten Komponenten. SMT-Preise und -Angebote ermöglichen dem Beschaffungspersonal, den Marktpreis zu verstehen und die Kosten der im Produkt verwendeten Komponenten besser zu verstehen.
4. Anzeige des Simulationsdiagramms
Das Anzeigen des Simulationsdiagramms ist für Ingenieure nach der Überprüfung des entworfenen Produkts unerlässlich. Das Simulationsdiagramm ermöglicht die direkte Darstellung der Wirkung der Komponenten nach dem Einfügen und die Anzeige des Wirkungsdiagramms der fertigen Platine vor der Produktion. Daher wurde diese Funktion benutzerorientiert und für mehr Benutzerfreundlichkeit entwickelt.
5. Impedanzberechnung
Beim Entwurf von Hochgeschwindigkeitsleiterplatten gibt es oft viele Hochgeschwindigkeitsleiterbahnen, deren Impedanz kontrolliert werden muss. Die Impedanzkontrolle muss mit den vom Leiterplattenhersteller verwendeten Materialien und deren dielektrischer Dicke kombiniert werden. Ein einfaches und praktisches Impedanzberechnungstool ist daher besonders wichtig. Das Impedanzberechnungstool von wonderfulpcb DFM Services ist einfach und praktisch. Die Stapelvorlage enthält verschiedene Leiterplattenmaterialien, die alle Impedanzberechnungsmodi abdecken.
6. Dateivergleich
Vergleichsdateien sind für Konstrukteure äußerst praktische Werkzeuge, da die entworfenen Produkte möglicherweise nicht sofort erfolgreich sind und häufig überarbeitet werden. Mit dem Dateivergleichstool können Sie den Ort der Dateiänderung genau vergleichen. Vermeiden Sie die Bereitstellung falscher Dateien für die Produktion.
7. Unterbrechungs- und Kurzschlusserkennung
Unterbrechungen und Kurzschlüsse stehen im Fokus von Konstrukteuren. Unterbrechungen und Kurzschlüsse des entworfenen Produkts führen direkt zu dessen Unbrauchbarkeit. Die DFM-Software erkennt Unterbrechungen und Kurzschlüsse während der Ein-Klick-Analyse und zeigt im Entwurfsprodukt eine rote Meldung an. Vermeiden Sie, dass Ingenieure falsche Dateien in die Produktionslinie einbauen und dadurch Produktdesignfehler verursachen.
8. Ausschießwerkzeug
Bei relativ kleinen Leiterplatten gibt es beim Anbringen von Komponenten an der SMT-Patch-Montagelinie bestimmte Größenbeschränkungen, daher ist eine Ausschießung erforderlich. Komfort und Praktikabilität des Ausschießwerkzeugs sind sehr wichtig. Ein gutes Ausschießwerkzeug kann die Arbeitseffizienz verbessern. Das DFM-Ausschießwerkzeug eignet sich für die Montage von Leiterplatten unterschiedlicher Formen und ermöglicht zudem das Anbringen von Stanzlöchern für Brückenverbindungen.
Wonderfulpcb DFM-Dienste Erkennungselemente
1. PCB-Bareboard-Analyse
Die Software verfügt über 19 Hauptfunktionen und 52 detaillierte Prüfregeln, die hauptsächlich Module wie Bohren, Schaltkreise, Lötstoppmaske und Zeichen abdecken. Drei typische Analyseelemente sind die Analyse von Unterbrechungen und Kurzschlüssen, die Verdrahtungsanalyse und die Lochlinienabstandsanalyse.
2. PCB-Montageanalyse
Für dieses Modul bietet Wonderfulpcb DFM Services etwa 10 Hauptelemente und 234 detaillierte Prüfregeln. Die Baugruppenanalyse umfasst im Wesentlichen die folgenden Teile: erstens die Überprüfung der Pins und Pads der Komponenten; zweitens die Analyse des Geräteabstands; drittens die Überprüfung der Schweißleistung; viertens die Designanalyse der Gerätepads.
