PCB Materialer - Shenzhen Wonderful Technology Co, Ltd
Førende Mesh Nebulizer manaufacturer
  • Ring til os

    +86 (755) 86229518
  • wonderful@wonderfulpcb.com

    Email os
  • PCB Materialer

    PCB Materiale Selection Guide

    Den vigtigste del af elektronik er det trykte kredsløbskort (PCB). Alternativt har akronymet også tegnede sig for printkort og trykte kort, som er stort set de samme ting. På grund af den afgørende rolle, som disse bestyrelser i alt fra computere til regnemaskiner, bør PCB bord materialevalg foretages med omhu og viden til de elektriske fornødenheder af en given stykke udstyr.

    Før udviklingen af ​​PCB blev kredsløb materialer meste dækket af reder af sammenfiltrede, overlappende tråde, der let kunne svigte på visse tidspunkter. De kunne også kortslutning, når alder tog fat og visse ledninger begyndte at knække. Som det kunne forventes, manuel proces, der gik ind i ledninger af disse tidlige bestyrelser var forvirrende og omhyggelige.

    Som en stigende række dagligdags elektroniske komponenter begyndte at stole på printplader, løbet var på at udvikle enklere, mere kompakte alternativer, og dette førte til udviklingen af ​​det materiale, PCB. Med et PCB materialer, kan kredsløb dirigeres mellem et væld af forskellige komponenter. Det metal, der letter overførslen af ​​strøm mellem brættet og eventuelle vedhæftede komponenter er kendt som loddemetal, som også tjener et dobbelt formål med sine adhæsive egenskaber.

    PCB Sammensætning

    Sammensætningen af ​​en PCB generelt består af fire lag, som er varme lamineret sammen i et enkelt lag. Det anvendte i PCB materiale indbefatter følgende lag fra top til bund:

    • Silkscreen

    • soldermask

    • Kobber

    • Substrat

    Den sidste af disse lag, substrat, er lavet af glasfiber og er også kendt som FR4, med FR-bogstaver står for ”brandhæmmende. ”Dette substrat lag tilvejebringer et solidt grundlag for PCB, selvom tykkelsen kan variere alt efter anvendelserne af en given bord.

    En billigere vifte af bestyrelser også findes på markedet, som ikke udnytter de samme førnævnte PCB materialer, men i stedet bestå af fenoler eller epoxy. Grund af den termiske følsomhed af disse plader, har de tendens til at miste deres laminering nemt. Disse billigere boards er ofte let at identificere ved lugten de afgiver, når de loddes.

    Det andet lag af en PCB er kobber, som er lamineret på substratet med en blanding af varme og klæbemiddel. Kobberlaget er tynd, og på nogle brædder er der to sådanne lag - en over og en under substratet. PCB med kun et enkelt lag af kobber tendens til at blive anvendt til billigere apparater.

    Massivt anvendte kobberbelagt laminat (CCL) kan inddeles i forskellige kategorier efter forskellige standarder klassifikation herunder forstærkningsmateriale, anvendes harpiks klæbemiddel, brændbarhed, CCL ydeevne. Den korte klassifikation af CCL er vist i den følgende tabel 1.

    39621488871468

    Over den grønne soldermask er silketryk lag, som tilføjer bogstaver og numeriske indikatorer, der gør en PCB læsbar for tech programmører. Dette vil igen, gør det lettere for elektronik montører til at placere hver PCB på det rette sted og i den rigtige retning på hver komponent. Det silketryk lag er normalt hvid, selv om farver som rød, gul, grå og sort er også undertiden bruges.

    PCB Layer Tekniske vilkår

    Sammen med en forståelse af, hvordan PCB er lagdelt, er det også vigtigt at kende følgende tekniske termer, der følger med brugen af ​​PCB:

    • Den ringformede ring. Kobber ring, der omgiver hullerne på en PCB.

    • DRC. Et akronym for design reglen check. Væsentlige, DRC er en praksis, hvor udformningen af ​​en PCB kontrolleres for sin funktionalitet. Detaljer, der er markeret omfatter bredden af ​​spor og bore huller.

    • Bor hit. Bruges til at beskrive alle huller på en PCB, hvad enten korrekt eller malplaceret. I nogle tilfælde kan et hul være lidt forkert på grund af kedelig boring udstyr, der anvendes under produktionen.

    • Finger. Metal eksponeret langs kanten af ​​kortet, der tjener som forbindelsespunkter mellem to PCB. Fingre findes oftest på gamle videospil og hukommelseskort.

    • Mus bit. En del af bestyrelsen, der er blevet alt for boret til det punkt, hvor den truer den strukturelle integritet af en PCB.

    • Pad. Et område med blotlagt metal på et PCB, på hvilken en loddet stykke anvendes generelt.

    • Panel. En stor kredsløbskort bestående af mindre brædder, som til sidst adskilt til individuel brug. Årsagen til denne praksis er at fjerne de vanskeligheder, som håndterer oplever, når det kommer til at håndtere mindre brædder.

    • Indsæt stencil. En metal stencil på et bræt, på hvilken pasta er placeret til lodning.

    • Plane. En større del af blotlagt kobber på et PCB, der er præget af grænserne, men mangler en sti.

    • Belagt gennem hullet. Et hul, der går lige igennem en PCB, som regel med det formål at forbinde en anden komponent. Hullet er belagt og sædvanligvis indeholder en ringformet ring.

    • Slot. Noget hul, der ikke er cirkulær. PCB med slots er ofte høje priser på grund af produktionsomkostningerne for at skabe uregelmæssig facon huller på et kredsløbskort. Slots er typisk ikke belagt.

    • Overflademontering. En fremgangsmåde, hvor eksterne komponenter er monteret direkte til pladen uden brug af gennemgående huller.

    • Trace. En løbende linje af kobber på tværs af en PCB.

    • V-score. Et sted, hvor bestyrelsen er blevet delvist skåret. Dette kan gengive en PCB sårbare over for snapper.

    • Via. En hul, hvorigennem signalerer rejse mellem lagene. Vias ses i telt og untented versioner. Telt versioner er dækket med beskyttende soldermask, mens der anvendes de untented vias for vedhæftede filer stik.

    Det nummer, der går forud for en lag refererer til det nøjagtige antal ledende lag, det være sig en routing eller plant lag - de to lag typer. Lag tendens til at have det nummer 1, eller et af de næste fire lige numre: 2, 4, 6, 8. Layer brædder til tider har ulige numre, men disse er sjældne og vil gøre næsten ingen forskel. For eksempel, ville PCB materiale i et 5 lag eller 6 lag bord være næsten identiske.

    De to lag typer har forskellige funktioner. Routing lag har spor. Plane lag tjener som stikkontakter og funktion kobber fly. Plane lag også øer, der bestemmer signalering formålet med et bord, det være sig 3,3 V eller 5 V.

    FR4 er kodenavnet for glas-epoxy laminerede ark. På grund af sin styrke, samt dens evne til at modstå fugt og brand, FR4 er en af ​​de mest populære PCB materialer.

    Yderligere PCB Design Overvejelser

    Et tal, såsom 1,6 mm anvendes til at angive tykkelsen af ​​et lag bord. På 4 lag brædder, 1,6 mm er standard foranstaltning. Tykkelsen er noget at se til, når de vælger bestyrelser for en enhed. Brædder med større tykkelse, for eksempel, vil tilbyde mere støtte, når tunge forbinder genstande skal støttes.

    Standard niveau af kobber tykkelse på plane lag er 35 mikrometer. Alternativt er kobber tykkelse undertiden angivet i ounces eller gram. Det er bedst at gå efter højere end normalt kobber tykkelse på tavler, der understøtter en masse ansøgninger.

    Spor er ikke beregnet til at overføre strøm, men det kan nogle gange ske, når signalerne ikke korrekt håndtere frekvenser. Hvis problemet ikke holdes i skak, kan sporene ender med at miste store mængder strøm. For at få så meget magt som muligt flyttes fra den ene side af et spor til den anden, skal layoutet af sporet redegøre for transmission ligninger.

    Generelt to inches er rette spor afstand på lag brædder, der består af kobber-sporet FR4 PCB materiale, forudsat at signalet tid er et nanosekund. Du skal dog også tage hensyn til virkningerne af transmissionsledningen til høje spor længder, især hvis signal integritet er afgørende. Internettet er fuld af programmer og regneark, der er designet til at hjælpe folk gøre ordentlig impedans beregninger for specifikke lag brædder.

    På de fleste bestyrelser, vias er tomme, og man kan som regel se lige igennem dem. Ikke desto mindre er der forskellige omstændigheder, hvorunder vias kan fyldes. Begyndelsen, er det nødvendigt, at de vias at blive fyldt, når det kommer til at danne beskyttende barrierer mod støv og andre urenheder. For det andet kunne viaer fyldes at øge bæreevne en strøm, i hvilket tilfælde ledende materialer kan anvendes. En anden grund til, at vias kan være fyldt, er at udjævne en bestyrelse.

    Vias fyldes typisk med ball grid array (BGA) stykker. Hvis der opstår kontakt mellem en BGA pin og et indre lag, kan loddemetal slippe igennem via og over på en anden lag. Derfor er vias fyldt at sikre loddemetal ikke lække til et andet lag, og integriteten af ​​kontakter opretholdes efter hensigten.

    En af de mere besværlige hændelser på et lag bord er, når en kontakt bryder ind og ud på et eller andet punkt langs brættet. Jo mere det sker, jo før, at en del af bestyrelsen vil kunne give ud helt. Den gennemsnitlige hjem elektronik bruger vil opleve dette problem, når en af ​​knapperne på en lommeregner standser arbejdet. Hver knap presser ned på en bestemt del af et lag bord, og når en plet bliver defekt, kan den knap, der korrelerer til at stedet ikke sende sit signal.

    En anden måde kontakter kan gnides ud i visse pletter er, når en sekundær kort slot er sat på et bundkort. Hvis kortet er dårligt håndteret, kunne en af ​​de pletter langs kortets få beskadiget og undlader at arbejde derfra på out. Den bedste måde at beskytte overfladerne af bord, der gør kontakt med hinanden er med brug af et guldlag, der tjener som en livsbekræftende barriere. Guld kan være dyrt, dog, og dets anvendelse i de faner tilføjer endnu et skridt i processen med PCB fabrikation.

    PCB soldermask

    Farven, at de fleste mennesker er fortrolige med, når det kommer til bundkort er grøn, farven på soldermask. Selv om de ikke nær så almindeligt, soldermask også forekommer undertiden i andre farver, såsom rød eller blå. Soldermask er også kendt under akronymet LPISM, som står for flydende foto billeddannende soldermask. Formålet med loddemasken er at forhindre lækage af flydende loddetin. I de senere år har forekomster af dette blevet mere almindelig på grund af en mangel på soldermask. Ved de fleste konti, dog brugere foretrækker generelt nævn, der har soldermask løbet nævn, der ikke gør.

    Når loddemasken er blevet påført PCB er PCB underkastes smeltet loddemetal. Som det sker denne proces, blottede overflader af kobber bliver solderized. Dette er alle del af en proces kendt som varm luft loddemetal nivellering (HASL). Som SMD chips loddes, er pladen opvarmes til det punkt, hvor loddemetal tager på en smeltet form, og komponenterne bringes i deres rette plads. Som loddemetal tørrer, komponenterne også blive loddet. HASL normalt omfatter føring som en af ​​forbindelserne i loddemidlet, selvom blyfri muligheder findes også.

    Afstanden mellem sporvidde er angivet med en streg. For eksempel, når du ser figuren 6/6 mil, ville der angiver 6 mils som mindste sporvidde, samt den mindste sporafstand. Derfor bør alle afstande på brættet pågældende enten opfylder eller overstiger 6 mils. For dem bekendt, er mils enheder bruges til at bestemme afstande på PCB materialer. Bredde og afstand er især vigtigt, når det kommer til brædder, der er designet til at håndtere store mængder af strøm.

    Når en PCB bord er flerlaget, kan forskellige spor ikke undersøges visuelt for deres tilgængelighed. Derfor udføres en test, der placerer prober i slutningen af ​​spor for at verificere alle de signaler kan nås. Testen udføres med anvendelser af volt fra den ene ende. Hvis disse spændinger er affølt fra den anden side, er sporene for at være i stand. Mens testen er ikke altid afgørende på tavler med kun en eller to lag, er det stadig anbefales, hvis du virkelig bekymrer sig om kvalitet.

    Vias, der forbinder indre og ydre lag er kendt som blinde overgange. Navnet er resultaterne fra det faktum, at fordi kan sådanne vias kun blive opdaget fra den ene side. Vias, der forbinder to eller flere indvendige lag er kendt som skjulte overgange, som ikke kan blive opdaget udefra på hver side. På tavler, der indeholder blinde og skjulte overgange via fyldning bruges ofte. Dette holder ydersiden mere sikker og hjælper med at sænke muligheden for loddetin glider igennem og gennemtrængende de indre vias.

    Materiale Selections påvirker Omkostninger

    PCB koster typisk mere når det indeholder funktioner såsom guld faner, blinde eller skjulte overgange eller via påfyldning. Ligeledes PCB med line / bredde afstand under 6 mils også en tendens til at koste mere. Årsagen til disse højere priser er den alternative proces, der går ind i produktionen af ​​usædvanlige PCB bestyrelser. Af samme grund, visse PCB produktioner vise sig at være ikke nær så rentabelt eller vellykket, når lave mils eller indvendige VIAS er featured, og jo højere prisen er sat til at få dækket tabene. Fabrikanter findes, der producerer PCB med line / breddemålinger så lave som 3 mil, men dette er generelt ikke anbefales, medmindre det er din eneste mulighed for en bestemt komponent.

    Strøm og varme Påvirkning af PCB Materiale Valg

    Ud af alle de faktorer, der PCB impact, to af de mest intensive er el og varme. Derfor er det afgørende at bestemme tærsklerne for hver, hvilket kan gøres ved at vurdere den termiske ledningsevne af en PCB. Dette definerer hvordan watt strømmen er slået ind temperatur gennem længden af ​​materialet. Men der er ingen etablerede hele branchen værdier for varmeledningsevne.

    For eksempel Rogers Corp. bærer en PCB materiale, RT / duroid 5880, er der ofte anvendes i EW og kommunikation. Dielektricitetskonstanten af ​​dette materiale er lav, da det er et sammensat materiale, som indeholder mikro-fibrøse glaselementer. Disse mikrofibre tjener det formål at øge styrken af ​​fiberen i materialet.

     

    På grund af denne lave dielektricitetskonstant, PCB er ideel til applikationer, der anvender høje frekvenser. Men på grund af materialets lave varmeledningsevne, kan det let varme, hvilket kan være en stor ulempe i varmeintensive applikationer.

    PCB Materialer og Industri Applications

    Til anvendelser i militæret og rumfart, bil-og medicinalindustrien, er PCB fremstillet i enkelte såvel som dobbeltsidet sorter, hvoraf nogle er kobber pletterede og andre, der bruger aluminium. I hver af disse industrier er materialet anvendt til maksimal ydelse i specifikke områder. Som sådan er PCB materialer valgt deres letvægts kvalitet i visse industrier eller for deres evne til at håndtere store mængder af magt i andre. Som sådan når ydeevne evner tages i betragtning, er det afgørende at bestemme, hvilke funktioner der skal sammenlignes med hinanden ved valg PCB materialer, eftersom materialeniveauer korrelerer med ydeevnen.

    Flex og Rigid-Flex Boards

    I de senere år har flex og stiv-flex brædder vokset i popularitet på grund af de muligheder, de giver mulighed for i en række forskellige anvendelser. Grundlæggende kan de bøjes, foldes og selv viklet omkring objekter, så de kan bruges til at opnå applikationer, der aldrig ville være muligt med flade kredsløbskort. For eksempel kan en fleksibel plade anvendes til et stykke udstyr, der vil kræve et board at folde i en vinkel og stadig bære strøm fra den ene ende til den anden uden behov for at forbinde paneler.

    De fleste af flex brædder på markedet består af Kapton, en polyimid film, der blev opfundet af DuPont Corporation. Filmen har kvaliteter som varmebestandighed, dimensionel konsistens og en dielektricitetskonstant på kun 3,6.

    Kapton kommer i tre PYRALUX versioner:

    • Flammehæmmende (FR)

    • Ikke-brandhæmmende (NFR)

    • Lim-mindre / høj ydeevne (AP)

    Valg af PCB bord Materialer - Quality First

    Når det kommer til valg af PCB bord materialer, kvaliteten er af allerstørste betydning i opbygningen af ​​en hvilken som helst form for bord, uanset om det er beregnet til hjemmebrug elektronik eller industrielt udstyr. En komponent, som indeholder en printplade kan være store eller små, billige eller dyre, men hvad der betyder mest, er, at den pågældende vare leverer overlegen ydelse for hele varigheden af ​​dens forventede levetid.

    Mens der er flere typer af PCB materialer, der går ind i et givent bord, produkt pålidelighed er i sidste ende, hvad forbrugerne og virksomhederne er på udkig efter i produkter, der bruger printkort. Selvfølgelig er det også afgørende, at PCB bord materialer er stærke nok til at holde sammen, selv om en komponent ved et uheld bliver tabt eller bankede sidelæns.

    På edb-udstyr, for eksempel, sikre holdbare PCB hardware opdateringer kan foretages uden at gøre skade på de allerede eksisterende PCB pladematerialer. Det samme gælder for elektronik udstyr, mikrobølgeovne og andre husholdningsartikler enheder, der er afhængige af PCB-teknologi til at blive i stand. Selv ved elektroniske offentlige faciliteter såsom pengeautomater, må PCB arbejde uden mislykkes, så knapperne vil arbejde og kommandoer vil blive forstået uden forsinkelse.

    På Wonderful PCB, tilbyder vi en bred vifte af PCB forsyninger og montage tjenester. På grund af vores mere end 20 års erfaring fra erhvervslivet og innovative teknologier, Wonderful PCB er i stand til at håndtere forskellige laminat materialer og substrat materialer, herunder FR4, Rogers osv der er mest populære og almindeligt anvendt. Vores tjenester er blevet brugt af ingeniører på tværs af industrisektorer, med unikke mål, når det kommer til drift og funktionalitet af komponenter, der bruger PCB. Hvis du vil vide mere om vores ydelser, kan du besøge vores samling overblik og kapaciteter sider eller kontakt os for et tilbud i dag.

    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Heart


    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Star

    WhatsApp Online Chat !