Výběr sítotisku a pájecí masky v Návrh desky plošných spojů je velmi důležité. Pomáhá zajistit, aby deska dobře fungovala a vydržela dlouho. Deska plošných spojů potřebuje jasné označení, aby ji lidé mohli snadno sestavit. Sítotisk poskytuje na desce plošných spojů popisky a vodítka. Pájecí maska zakrývá měděné stopy a zabraňuje tvorbě pájecích můstků. Dobrá mezera mezi sítotiskem a pájecí maskou pomáhá udržet tisk správný a snižuje počet chyb. Výrobci tyto věci potřebují k výrobě dobrých desek plošných spojů. Chytré konstrukční volby pomáhají předcházet problémům a usnadňují sestavení.
Key Takeaways
Mezi sítotiskem a pájecí maskou nechte dostatek prostoru. To pomůže předejít chybám při tisku a problémům s pájením. – Používejte pravidla, jako je IPC-7351, abyste zajistili, že návrhy desek plošných spojů jsou vždy dobré a dobře fungují. – Používejte software pro návrh desek plošných spojů k vyhledání problémů s prostorem a k jejich opravě před odesláním desek do továrny. – Průhledné sítotisky pomáhají pracovníkům sestavovat desky plošných spojů rychleji a dělat méně chyb. – Dobrý prostor mezi součástkami prodlužuje životnost desek plošných spojů a zastavuje slabé pájené spoje nebo zkraty.
Sítotisk a pájecí maska v návrhu desek plošných spojů
Funkce sítotisku
Jedno vrstva sítotisku Pomáhá lidem číst a rozumět desce plošných spojů. Zobrazuje důležité informace na desce plošných spojů, jako jsou čísla dílů, symboly a testovací body. Tato vrstva používá bílý nebo žlutý inkoust k tisku textu a tvarů na desku. Sítotisk usnadňuje montáž, protože pracovníci vidí, kam která součástka patří. Dobrý design sítotisku pomáhá předcházet chybám během montáže. Mnoho inženýrů používá sítotiskovou vrstvu k přidání log nebo varování společností. Jasné sítotiskové značení zlepšuje kvalitu desky plošných spojů.
Role pájecí masky
Jedno pájecí maska Zakrývá měděné stopy na desce plošných spojů. Chrání desku před prachem, vlhkostí a zkraty. Pájecí maska také zabraňuje šíření pájky do nežádoucích oblastí během montáže. Tato vrstva je obvykle zelená, ale existují i jiné barvy. Pájecí maska pomáhá udržovat desku plošných spojů v bezpečí a spolehlivosti. Také zlepšuje vzhled desky plošných spojů. Správný návrh pájecí masky zajišťuje, že se pájejí pouze správná místa. Pájecí maska spolupracuje se sítotiskem, aby se deska snadno používala.
Důležitost oddělení vrstev
Správná vzdálenost mezi sítotiskem a pájecí maskou je velmi důležitá. Pokud se sítotisk dotýká plošek nebo vodičů, může to způsobit problémy během výroby. Dobrá vzdálenost zabraňuje tomu, aby sítotisk zakrýval oblasti, které je třeba pájet. To pomáhá předcházet vadám a usnadňuje sestavení desky plošných spojů. Většina pravidel pro návrh desek plošných spojů stanoví minimální vzdálenost mezi vrstvou sítotisku a pájecí maskou. Konstruktéři by si měli tato pravidla vždy zkontrolovat před dokončením desky.
Tip: Vždy dodržujte doporučené hodnoty roztečí v softwaru pro návrh desek plošných spojů, abyste se vyhnuli nákladným chybám.
Výprodej sítotisku a pájecích masek v návrhu plošných spojů
Mezinárodní standardy
Mnoho inženýrů používá celosvětová pravidla pro odstraňování škrábanců sítotiskem a pájecími maskami. pcb designNorma IPC-7351 stanoví jasná pravidla pro to, kolik prostoru je potřeba. Tato norma pomáhá všem dodržovat stejné kroky pro rozvržení desek plošných spojů. Když konstruktéři používají tato pravidla, desky se snáze vyrábějí a fungují lépe. Továrny mohou desky vyrábět rychleji a dělat méně chyb. Norma IPC-7351 také pomáhá předcházet problémům s mezerami mezi sítotiskem, pájecí maskou a měděnými kontaktními ploškami.
Poznámka: Použití standardu, jako je IPC-7351, pomáhá výrobcům po celém světě vyrábět dobré desky plošných spojů.
Doporučené hodnoty vůle
Návrháři musí dbát na co nejmenší mezeru mezi sítotiskem, pájecí maskou a dalšími součástkami. Dobrý prostor pomáhá předcházet chybám při výrobě desky. Níže uvedená tabulka ukazuje některé běžné hodnoty mezer pro sítotisk a pájecí masku při návrhu desek plošných spojů:
Dvojice prvků | Doporučená vzdálenost |
|---|---|
Hedvábná pájecí maska | 0.2 mm (8 mil) |
Hedvábí do podložky | 0.2 mm (8 mil) |
Hedvábí až měděná stopa | 0.15 mm (6 mil) |
Pájecí maska k plošce | 0.05 mm (2 mil) |
Tato čísla pomáhají udržet sítotisk v dostatečné vzdálenosti od kontaktních plošek nebo mědi. Vzdálenost mezi sítotiskem a pájecí maskou by měla být vždy alespoň minimální uvedená v pravidlech. Pokud je vzdálenost příliš malá, může se sítotisková barva dostat na kontaktní plošky nebo vodiče. To může způsobit problémy při pájení a snížit spolehlivost plošných spojů.
Výprodej pájecích masek hedvábí
Výprodej hedvábné pájecí masky je jedno z nejdůležitějších pravidel při návrhu desek plošných spojů. To znamená prostor mezi sítotiskem a otvory pro pájecí masku. Dobrá mezera mezi sítotiskem a pájecí maskou zabraňuje tomu, aby sítotisk zakrýval kontaktní plošky nebo měď. Pokud sítotisk tato místa zakrývá, může to způsobit problémy s pájením nebo ztížit čtení desky.
Většina továren požaduje alespoň 0.2 mm (8 mil) hedvábí pro mezeru mezi pájecí maskou. Někde lze použít menší mezery, ale větší mezery usnadňují sestavení desek plošných spojů. Konstruktéři by si měli vždy před dokončením desky plošných spojů ověřit pravidla továrny.
Zde je několik tipů, jak udržet dobrou vzdálenost mezi hedvábím a pájecí maskou při návrhu desek plošných spojů:
Použijte kontroly roztečí v návrhovém softwaru.
Udržujte slova a symboly na sítotisku mimo kontakt s podložkami a mědí.
Před odesláním do továrny si prohlédněte rozvržení desky.
Zeptejte se v továrně na jejich pravidla pro nejmenší prostor.
Tip: Dobrá vůle mezi hedvábím a pájecí maskou pomáhá předcházet chybám a usnadňuje sestavení desky plošných spojů.
Dostatečný prostor a volný prostor pomáhají továrně bezchybně tisknout sítotisk a nanášet pájecí masku. Díky tomu se každá deska plošných spojů snáze sestavuje a je spolehlivější. Když konstruktéři dodržují tato pravidla, pomáhají vyrábět desky, které vydrží déle a fungují lépe.
Rizika špatné vůle
Výrobní vady
Pokud jsou sítotisk a pájecí maska příliš blízko, mohou nastat problémy. Sítotiskový inkoust se může dotýkat kontaktních plošek nebo měděných stop. To může zabránit přilnutí pájky na správných místech. Pájka nemusí dobře držet, což způsobuje slabé spoje nebo přerušené obvody. Továrny mohou muset desky více čistit nebo opravovat, což stojí více peněz. Někdy se sítotiskový inkoust může odlupovat a desku znečistit. To snižuje pevnost desky plošných spojů a hůře se sestavuje.
Poznámka: Továrny často odstraňují sítotisk z podložek, aby těmto problémům předešly.
Problémy s čitelností
Jasné značení pomáhá pracovníkům umístit díly na správná místa. Pokud sítotisk zakrývá kontaktní plošky nebo vodiče, slova nebo symboly mohou být obtížně čitelné. Pracovníci mohou umístit díly na špatná místa. To může zpomalit výrobu a způsobit více chyb. Dobrý design desky plošných spojů zajišťuje snadnou čtení sítotisku. Pokud jsou štítky jasné a nezakryté, týmy pracují rychleji a dělají méně chyb.
Průhledný sítotisk pomáhá rychleji vytvářet desky.
Snadné popisky pomáhají lidem dělat méně chyb.
Dobré známky pomáhají s pozdější opravou desek.
Obavy ze spolehlivosti
Každá deska plošných spojů musí vydržet dlouho. Špatná vůle může způsobit rychlejší opotřebení desky. Pokud je pájecí plošky pokryty sítotiskovou barvou, mohou být spoje slabé. Tato slabá místa se mohou po nějaké době zlomit. Na místa, kde se sítotisk a pájecí maska setkávají, se mohou dostat nečistoty nebo voda. To může způsobit rez nebo zkrat. Pevné desky potřebují čisté a oddělené vrstvy. Dobrá vůle pomáhá deskám dobře fungovat po dlouhou dobu.
Typ rizika | Možný účinek |
|---|---|
Problémy s pájením | Slabé nebo selhané klouby |
Špatně umístěné díly | Chyby při montáži |
Kontaminace | Nižší spolehlivost desky |
Tip: Vždy si ověřte pravidla pro odbavení ve svém pcb design software před odesláním souborů do továrny.
Praktické pokyny pro návrh desek plošných spojů
Dosažení správné vůle
Inženýři používají pravidla k udržení mezer mezi sítotiskem, pájecí maskou a měděnými kontaktními ploškami na desce plošných spojů. Každou vrstvu kontrolují podle pravidel návrhového softwaru. Tyto kontroly pomáhají najít chyby před odesláním souborů do továrny. Dobré rozvržení desky plošných spojů drží sítotisková slova dál od kontaktních plošek a stop. Konstruktéři obvykle používají mezi sítotiskem a kontaktními ploškami nebo pájecí maskou mezeru alespoň 0.2 mm. Tato mezera zabraňuje tomu, aby se inkoust dostal na místa, která je třeba pájet.
Tip: Před dokončením návrhu vždy zkontrolujte nastavení mezer v softwaru pro návrh desek plošných spojů.
Zvládání stísněných prostor
Některé návrhy desek plošných spojů nemají mnoho místa pro popisky. V těchto případech konstruktéři používají krátká slova nebo symboly. Přesouvají sítotiskové značky na místa s větším prostorem. Někdy písmo zmenší, ale stále je snadno čitelné. Konstruktéři neaplikují sítotisk na kontaktní plošky nebo holou měď. Kontrolují prostor mezi předměty, aby dodrželi pravidla. Pečlivé plánování pomáhá desce plošných spojů dobře fungovat, i když je prostor malý.
Používejte krátké názvy součástí.
Štítky umístěte tam, kde je více místa.
Zkontrolujte prostor mezi sítotiskem a podložkami.
Procesy výrobce
Továrny často odstraňují sítotisk z pájecích plošek. během výroby. Tento krok zabraňuje pronikání inkoustu do míst, která je třeba pájet. K odstranění sítotisku, který pokrývá kontaktní plošky nebo měď, se používá speciální software. To pomáhá zpevnit a zlepšit kvalitu desky plošných spojů. Továrny také kontrolují prostor mezi sítotiskem a ostatními součástkami. Dodržují světová pravidla, aby se ujistily, že každá deska plošných spojů je kvalitní.
Poznámka: Dodržování konstrukčních pravidel a zachování správného prostoru pomáhá každé desce plošných spojů projít kontrolami a dobře fungovat v reálném provozu.
Dobrá vůle pro sítotisk a pájecí masku pomáhá každé desce plošných spojů splňovat nejvyšší standardy. Konstruktéři, kteří používají světová pravidla, vyrábějí desky, které vydrží déle a fungují lépe. Dobrá vůle dělá desky pevnými a snadno se sestavují.
Vždy se podívejte na pravidla, než dokončíte návrh.
Používejte chytré kroky k zabránění chybám a problémům.
Pečlivé plánování vytváří lepší produkty a předchází problémům později.
Nejčastější dotazy
Co je sítotisk v návrhu desek plošných spojů?
Sítotisk je tištěná vrstva na desce plošných spojů. Zobrazuje popisky, čísla dílů a symboly. Tato vrstva pomáhá lidem najít součástky a pochopit rozvržení desky.
Proč je potřeba sítotisková fólie oddělit od pájecí masky?
Sítotisk potřebuje dostatečný prostor od pájecí masky, aby se zabránilo zakrytí kontaktních plošek nebo mědi inkoustem. Dobrá mezera pomáhá předcházet problémům s pájením a udržuje štítky čitelné.
Co se stane, když sítotisk pokryje podložku?
Pokud je na kontaktní plošce nanesena sítotisk, pájka nemusí dobře držet. To může způsobit slabé spoje nebo přerušené obvody. Továrny často sítotisk z kontaktních plošek odstraňují, aby se těmto problémům předešlo.
Jak mohou konstruktéři kontrolovat vůli sítotisku a pájecí masky?
Návrháři používají software pro návrh desek plošných spojů ke kontrole vůlí. Většina programů má pravidla pro kontrolu chyb.
Tip: Před odesláním desky do továrny si vždy prohlédněte její rozvržení.
