Materials de PCB - Shenzhen meravellós Technology Co, Ltd
Líder de malla nebulitzador manaufacturer
  • Truca'ns

    +86 (755) 86229518
  • wonderful@wonderfulpcb.com

    Enviar correu electrònic
  • Materials de PCB

    Guia de Selecció de materials de PCB

    La part més important de l'electrònica és la placa de circuit imprès (PCB). Alternativament, l'acrònim també ha estat responsable de plaques de circuits impresos i targetes de circuits impresos, que són essencialment la mateixa cosa. A causa del paper crucial d'aquestes plaques en tot, des d'ordinadors a les calculadores, PCB selecció material de la taula s'ha de fer amb cura i coneixement de les necessitats elèctriques d'un equip determinat.

    Abans del desenvolupament de la PCB, els materials de placa de circuit estaven cobertes majoritàriament per nius d'enredats fils superposats que fàcilment podrien fallar en certes conjuntures. Podrien també curtcircuit vegada edat es va apoderar i certs cables començat a esquerdar-se. Com era d'esperar, el procés manual que va entrar al cablejat d'aquests primers taulers era confús i laboriós.

    Com una creixent varietat de components electrònics de tots els dies va començar a dependre de plaques de circuit, la cursa va ser el de desenvolupar alternatives més simples, més compactes, i això va conduir al desenvolupament del material, PCB. Amb materials de PCB, circuits es poden d'utilitzar entre una sèrie de diferents components. El metall que facilita la transferència de corrent entre la placa i els components units es coneix com soldadura, que també serveix un doble propòsit amb les seves qualitats adhesives.

    Composició del material PCB

    La composició d'un PCB generalment consta de quatre capes, que es laminen juntes de calor en una sola capa. El material utilitzat en PCB inclou les següents capes de dalt a baix:

    • Serigrafia

    • Soldadura

    • coure

    • Substrat

    L'última d'aquestes capes, el substrat, està fet de fibra de vidre i també es coneix com FR4, amb les lletres FR de peu per a "retardant de foc. "Aquesta capa de substrat proporciona una base sòlida per als PCB, tot i que el gruix pot variar d'acord amb els usos d'una taula donada.

    Una gamma més barata de les juntes també hi ha al mercat que no utilitzen els mateixos materials de PCB abans esmentats, sinó que consisteixen en resines fenòliques o resines epoxi. A causa de la sensibilitat tèrmica d'aquestes juntes, tendeixen a perdre la seva laminació fàcilment. Aquestes plaques més barats són sovint fàcils d'identificar per l'olor que desprenen en ser soldada.

    La segona capa d'una PCB és coure, que està laminada sobre el substrat amb una barreja de calor i adhesiu. La capa de coure és prima, i en algunes plaques hi ha dos d'aquests capes - una per sobre i un per sota del substrat. PCBs amb només una única capa de coure tendeixen a ser utilitzats per als dispositius electrònics més barats.

    El coure utilitzat massivament-laminat de revestiment (CCL) es poden classificar en diferents categories d'acord amb diferents normes de classificació incloent material de reforç, adhesiu de resina utilitzat, la inflamabilitat, el rendiment CCL. La breu classificació de CCL es mostra en la següent Taula 1.

    39621488871468

    Per sobre de la màscara de soldadura verd és la capa de serigrafia, que afegeix les lletres i els indicadors numèrics que fan un PCB llegible per als programadors tecnologia. Això, al seu torn, fa que sigui més fàcil per als muntadors d'electrònica per a col·locar cada PCB en el lloc adequat i en la direcció correcta en cada component. La capa de serigrafia és generalment de color blanc, encara que els colors com el vermell, groc, gris i negre també s'utilitzen de vegades.

    Capa de PCB termes tècnics

    Juntament amb una comprensió de com el PCB és en capes, també és important conèixer els termes tècnics que acompanyen a l'ús de PCB:

    • L'anell anular. L'anell de coure que envolta els forats en un PCB.

    • DRC. Un acrònim de comprovació de regles de disseny. Essencialment, DRC és una pràctica en la qual el disseny d'una PCB es comprova per la seva funcionalitat. Detalls que es comproven inclouen l'amplada de les traces i els forats de perforació.

    • Trepant èxit. S'utilitza per descriure tots els forats en una PCB, ja sigui correcta o equivocada. En alguns casos, un forat pot ser lleugerament incorrecta a causa d'un equip de perforació opac utilitzat durant la producció.

    • Finger. Metall exposat al llarg de la vora de la placa que serveix com a punts de connexió entre dues PCB. Els dits es troben amb més freqüència en els vells jocs de vídeo i targetes de memòria.

    • Bits de ratolí. Una secció de la junta que s'ha perforat excessivament fins al punt en que amenaça la integritat estructural d'una PCB.

    • Coixinet. Una àrea de metall exposat en una PCB, sobre la qual s'aplica generalment una peça soldada.

    • Panell. Una placa de circuit gran que consisteix en taules més petites, que són finalment separats per al seu ús individual. La raó d'aquesta pràctica és eliminar la dificultat que els controladors experiència quan es tracta de lluitar amb taules més petites.

    • Enganxar la plantilla. Una plantilla de metall en un tauler, sobre el qual es col·loca la pasta per soldar.

    • Pla. Una secció més gran de coure exposat en una PCB, que està marcat per fronteres, però no té una ruta.

    • fet a través del forat. Un forat que va directament a través d'una PCB, generalment per al propòsit de connectar un altre component. El forat està xapada i en general presenta un anell anular.

    • Ranura. Qualsevol forat que no és circular. PCBs amb ranures són sovint un preu alt a causa dels costos de producció de la creació d'orificis de forma irregular en un tauler de circuit. Ranures en general no estan xapats.

    • muntatge superficial. Un mètode pel qual els components externs estan muntats directament a la placa sense l'ús d'orificis passants.

    • Trace. Una línia contínua de coure a través d'una PCB.

    • V-score. Un lloc on la junta s'ha tallat parcialment. Això pot fer que un PCB vulnerables a trencar-se.

    • Via. Un forat a través del qual viatgen els senyals entre les capes. Vies es veuen en les versions de tendes de campanya i untented. versions de tendes de campanya estan cobertes de màscara de soldadura de protecció, mentre que les vies untented s'utilitzen per als accessoris de connexió.

    El nombre que precedeix una capa es refereix al nombre exacte de capes conductores, ja sigui un enrutament o pla de la capa - els dos tipus de capes. Capes tendeixen a tenir el número 1, o qualsevol dels següents quatre nombres parells: 2, 4, 6, 8. taules de capa de vegades tenen els números imparells, però aquests són rars i farien gairebé cap diferència. Per exemple, el material de PCB en un tauler de capa de 5 capes o 6 seria pràcticament idèntica.

    Els dos tipus de capes tenen diferents funcions. capes d'enrutament disposen de pistes. capes de plànols serveixen com a connectors d'alimentació i els plànols de coure característica. capes de plans també disposen d'illes que determinen el propòsit de senyalització d'un tauler, ja sigui 3,3 V o 5 V.

    FR4 és nom de codi per fulles laminades epoxi reforçat amb fibra de vidre. A causa de la seva força, així com la seva capacitat per resistir la humitat i el foc, FR4 és un dels materials més populars de PCB.

    Consideracions de disseny de PCB addicionals

    Una figura com 1,6 mm s'utilitza per indicar el gruix d'una placa de capa. El 4 de taules de capa, 1.6 mm és la mesura estàndard. El gruix és una cosa a tenir en compte en triar les taules per a un dispositiu. Els taulers amb més gruix, per exemple, oferirà més suport quan els objectes pesats de connexió han de ser recolzats.

    El nivell estàndard de gruix de coure en capes planes és de 35 micres. Alternativament, el gruix de coure de vegades s'indica en unces o grams. El millor és anar a per més alt que un gruix normal de coure en les juntes que suporten una gran quantitat d'aplicacions.

    Les pistes no estan destinades a la transferència d'energia, però això de vegades pot passar quan els senyals no manegen adequadament freqüències. Si el problema no es manté sota control, les pistes podrien arribar a perdre grans quantitats d'energia. Per obtenir la major quantitat d'energia possible moure d'un costat d'una pista a una altra, el traçat de la pista ha de tenir en compte les equacions de transmissió.

    En general, dues polzades és la distància pista dreta en taules de capa que són de material PCB FR4 coure-rastrejat, sempre que el temps del senyal és un nanosegon. No obstant això, també s'ha de prendre en compte els efectes de la línia de transmissió per a les longituds de pista altes, sobretot si la integritat de senyal és crucial. L'Internet és ple de programes de fulls de càlcul i que estan dissenyats per ajudar les persones fan càlculs d'impedància adequats per a taules de capa específiques.

    En la majoria dels taulers, vies estan buits, i normalment es pot veure a través d'ells. No obstant això, hi ha diverses circumstàncies en què es poden omplir vies. Per començar, cal que les connexions de pas per ser omplert quan es tracta de la formació de barreres de protecció de la pols i altres impureses. En segon lloc, vies podrien ser omplerts per augmentar la capacitat de càrrega d'un corrent, en el qual podrien utilitzar materials de casos de conducció. Una altra raó per la qual es podrien omplir vies és anivellar un tauler.

    Vies estan normalment plens de matriu de reixeta de boles (BGA) peces. Si es produeix contacte entre un pin BGA i una capa interior, soldadura podria lliscar a través de la via i en una capa diferent. Per tant, les vies estan plenes per assegurar la soldadura no s'escapa a una altra capa, i la integritat dels contactes es mantenen segons el previst.

    Un dels successos més problemàtics en un tauler de capa es trenca quan un contacte d'entrada i sortida en algun moment al llarg de la junta. El més succeeixi això, més aviat que una part de la junta és responsable de donar a conèixer íntegrament. L'usuari domèstic mitjà de l'electrònica va a experimentar aquest problema quan un dels botons en una calculadora deixa de funcionar. Cada botó pressiona cap avall en una part particular d'un tauler de capa, i quan es posa un punt defectuós, el botó que es correlaciona amb aquest lloc no pot enviar el seu senyal.

    Una altra forma dels contactes es poden fregar en certs punts és quan una ranura de la targeta secundària es posa sobre una placa base. Si la targeta no està bé manejat, un dels punts al llarg de la targeta puguin danyar-se i deixar de treballar a partir d'aquí en endavant. La millor manera de protegir les superfícies de junta que fan contacte un amb l'altre és amb l'ús d'una capa d'or, que serveix com una barrera que millora la vida. L'or pot ser costós, però, i el seu ús en les llengüetes afegeix un altre pas en el procés de fabricació de PCB.

    Soldadura de PCB

    El color que la majoria de la gent està familiaritzada amb quan es tracta de plaques base és de color verd, el color de la màscara de soldadura. Encara que no és tan comú, soldermask també apareix de vegades en altres colors, com el vermell o el blau. Soldadura és també conegut per l'acrònim LPISM, el que significa soldermask foto per imprimir líquid. El propòsit de màscara de soldadura és per evitar la fuga de material de soldadura líquid. En els últims anys, la incidència d'aquesta s'han tornat més comuns causa de la falta de màscara de soldadura. Segons la majoria dels comptes, però, els usuaris generalment prefereixen les juntes que han soldermask sobre plaques que no ho fan.

    Un cop soldermask s'ha aplicat a PCB, PCB se sotmet a soldadura fosa. A mesura que passa aquest procés, les superfícies exposades de coure es converteixen solderized. Tot això és part d'un procés conegut com l'anivellament de soldadura amb aire calent (HASL). Com es solden els xips SMD, la junta s'escalfa fins al punt de soldadura adquireix una forma fosa i els components es posen en el seu lloc adequat. A mesura que s'asseca la soldadura, els components també es converteixen en soldada. HASL generalment inclou plom com un dels compostos en el material de soldadura, encara que també hi ha opcions lliures de plom.

    L'espaiat d'amplada de pista s'indica mitjançant un guió. Per exemple, quan veiem la figura 6/6 mil·lèsimes de polzada, que especificaria 6 mil·lèsimes de polzada com l'ample de via mínim, així com la separació mínima pista. Per tant, totes les separacions de la placa en qüestió haurien arriben o superen 6 mil·lèsimes de polzada. Per aquells no familiaritzats, unitats mil·lèsimes de polzada s'utilitzen per determinar les distàncies en materials de PCB. L'amplada i l'espaiament són especialment importants quan es tracta de taules que estan dissenyats per manejar grans quantitats de corrent.

    Quan té diverses capes d'una placa PCB, diverses pistes no poden ser examinades visualment per la seva accessibilitat. Per tant, es realitza una prova que col·loca les sondes al final de les pistes per verificar tots els senyals són accessibles. L'assaig es realitza amb aplicacions de volts des d'un extrem. Si aquestes tensions són detectades des de l'altre costat, les pistes es considera que en condicions de treball. Mentre que la prova no és essencial en les juntes amb només una o dues capes, segueix sent recomanable si realment es preocupen per la qualitat.

    Vies que connecten capes interior i exterior són coneguts com a vies cegues. El nom és el resultat del fet que pel fet que aquestes vies només poden ser vistos des d'un costat. Vies que connecten dues o més capes internes són coneguts com a vies soterrades, que no es poden observar des de l'exterior a cada costat. En les plaques que contenen vies cegues i enterrades, a través d'ompliment s'utilitza sovint. Això manté la superfície exterior més segur i ajuda a reduir la possibilitat de soldadura lliscar a través i penetrar en les vies interiors.

    Selecció de materials de cost que afectin

    PCB típicament costa més quan conté característiques com ara llengüetes d'or, vies cegues o enterrades, o mitjançant ompliment. De la mateixa manera, PCB amb la línia / espaiament d'amplada per sota de 6 mils també tendeix a costar més. La raó d'aquests preus més alts és el procés alternatiu que es dedica a la producció de plaques PCB inusuals. Per la mateixa raó, certes produccions PCB resulten ser no tan rendible o èxit quan es presenten mil·lèsimes baixes o vies internes, i el preu més alt es troba a recuperar les pèrdues. Fabricators existeixen que PCB productes amb línia / mesuraments d'amplada tan baixes com 3 mil·lèsimes de polzada, però això generalment no es recomana si no és la seva única opció per a un component particular.

    Impacte d'energia i calor a la PCB Selecció de materials

    De tots els factors que els PCB d'impacte, dos dels més intensius són l'energia i la calor. Per tant, és crucial per determinar els llindars per a cada un, els quals es poden fer mitjançant l'avaluació de la conductivitat tèrmica d'un PCB. Això defineix com es connecta l'alimentació vatiaje en la temperatura a través de la longitud del material. No obstant això, no hi ha valors de tota la indústria establerts per a la conductivitat tèrmica.

    Per exemple, Rogers Corp porta un material de PCB, RT / duroid 5880, que s'aplica sovint a la SE i les comunicacions. La constant dielèctrica d'aquest material és baix, ja que és un material compost que conté elements micro-fibrós de vidre. Aquestes microfibres serveixen al propòsit d'augmentar la resistència de la fibra al material.

     

    A causa d'aquesta constant dielèctrica baixa, el PCB és ideal per a aplicacions que utilitzen les freqüències altes. No obstant això, a causa de la baixa conductivitat tèrmica del material, es pot escalfar fàcilment, el que pot ser un gran inconvenient en les aplicacions d'ús intensiu de calor.

    Materials de PCB i Aplicacions en la Indústria

    Per a aplicacions en la indústria de l'automòbil i metges militars i la indústria aeroespacial, els PCB es fabriquen en varietats de doble cara individuals, així com, alguns dels quals són el coure revestit i altres que utilitzen alumini. En cadascuna d'aquestes indústries, el material s'utilitza per al màxim rendiment en àrees específiques. Com a tal, els materials de PCB es seleccionen seva qualitat de pes lleuger en certes indústries o per la seva capacitat per manejar grans quantitats d'energia en d'altres. Com a tal, quan aptituds de rendiment es tenen en compte, que és crucial per a determinar que necessiten funcions de ser comparats amb l'altra quan la selecció de materials de PCB, ja que els nivells de material es correlacionen amb nivells de rendiment.

    Flex i rígids-Flex Juntes

    En els últims anys, les juntes flexibles i rígid-flex han crescut en popularitat a causa de les opcions que permeten en una varietat d'usos. Bàsicament, es poden doblegar, plegar i fins i tot embolicades al voltant dels objectes, perquè puguin ser utilitzats per aconseguir aplicacions que no serien possibles amb les plaques de circuits plans. Per exemple, un tauler de flex podria ser utilitzat per a una peça d'equip que requeriria una taula per doblar en un angle i encara portar corrent des d'un extrem a l'altre sense la necessitat de connectar els panells.

    La majoria de les juntes flexibles en el mercat consten de Kapton, una pel·lícula de poliamida que es va originar per la DuPont. La pel·lícula compta amb qualitats com ara resistència a la calor, la consistència dimensional i una constant dielèctrica de solament 3,6.

    Kapton ve en tres versions Pyralux:

    • propagació de la flama (FR)

    • retardant de flama no (NFR)

    • Adhesiu-menys alt rendiment / (AP)

    Selecció de materials de placa PCB - Primera Qualitat

    Quan es tracta de seleccionar materials de placa PCB, la qualitat és molt important en la construcció de qualsevol tipus de tauler, ja sigui dirigit a l'electrònica de casa o equips industrials. Un component que conté una placa de circuit imprès pot ser gran o petit, barat o car, però el més important és que l'element en qüestió ofereix un rendiment superior durant tota la durada de la seva vida útil prevista.

    Si bé hi ha diversos tipus de materials de PCB que van en una taula donada, la fiabilitat del producte és en última instància el que els consumidors i les empreses estan buscant en els productes que utilitzen les plaques de circuits. Per descomptat, també és crucial que els materials de placa PCB són prou forts per mantenir junts, fins i tot si un component accidentalment cau o es cau de costat.

    Amb equips computats, per exemple, els PCB durables asseguren actualitzacions de maquinari es poden fer sense fer mal als materials de placa PCB preexistents. El mateix s'aplica als dispositius electrònics, microones i altres dispositius domèstics que es basen en la tecnologia de components per a mantenir-se en condicions de treball. Fins i tot en les instal·lacions públiques electrònics com ara caixers automàtics, els PCB han de treballar sense falta per la botons funcionaran i els comandaments s'entendran sense demora.

    En PCB meravellós, oferim una gamma completa de PCB subministraments i serveis de muntatge. A causa de nostres més de 20 anys d'experiència en els negocis i les tecnologies innovadores, meravellós PCB és capaç de manejar diferents materials laminats i materials de substrat, incloent FR4, Rogers, etc., que són els més populars i àmpliament aplicat. Els nostres serveis han estat utilitzats pels enginyers en tots els sectors industrials, amb objectius únics quan es tracta de l'operació i funcionalitat dels components que utilitzen PCB. Per obtenir més informació sobre els nostres serveis, visiteu la nostra visió general de muntatge i pàgines capacitats o posar-se en contacte amb nosaltres per a un pressupost avui.

    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Tree


    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the House

    WhatsApp Online Chat !