Quan utilitzeu acabats superficials per a plaques de circuits, protegiu el coure de la vostra placa de circuits impresos dels danys i l'òxid. L'acabat superficial adequat manté les unions de soldadura resistents i ajuda a que la placa es mantingui en bon estat durant molt de temps. Triar diferents acabats de superfície de PCB pot canviar la quantitat de diners que gasteu per fer-ho i com funciona el producte final. Els bons acabats també redueixen els errors de muntatge i fan que les coses funcionin millor, per la qual cosa són importants per a cada projecte.
Sortides de claus
- Els acabats de la superfície de les plaques de circuit imprès mantenen el coure a salvo de l'òxid i els danys. Ajuden a fer unions de soldadura fortes i Les plaques d'ajuda duren més.
- Triar l'acabat superficial adequat canvia el funcionament de la placa. També canvia el seu cost i la seva durada. Pensa en el medi ambient i en com soldaràs quan triïs.
- Diferents acabats com HASL, ENIG i OSP fan diferents tasques. Trieu-ne un que s'adapti al vostre projecte i a la mida de les vostres peces.
- Parlar amb experts en fabricació de PCB us pot ajudar a triar el millor acabat. Us poden assessorar sobre les vostres necessitats especials.
- Trieu sempre un acabat que coincideixi amb l'ús que fareu de la vostra taula. Això ajuda a que duri més i funcioni millor.
Acabats superficials de PCB: visió general
Què són els acabats superficials de les plaques de circuits
Quan mireu una placa de circuit imprès, observeu punts brillants. Aquests punts brillants s'anomenen acabats superficials. Els acabats superficials protegeixen el coure a la placa. Funcionen com un escut. El blindatge manté el coure a salvo de l'aire i l'aigua. També protegeix el coure dels productes químics. Aquest blindatge evita que el coure s'oxidi o es faci malbé. Els acabats superficials ajuden a que la soldadura s'enganxi a la placa. La soldadura és la manera com es col·loquen les peces a la placa de circuit imprès. Si el coure no està cobert, la soldadura no s'enganxa bé. Els acabats superficials permeten que la soldadura uneixi les peces a la placa fàcilment. Això ajuda a que la placa duri més.
Consell: Comproveu sempre quin acabat superficial té la vostra placa de circuit imprès abans de començar a muntar-la. L'acabat correcte facilita la soldadura i ajuda a mantenir la placa resistent.
Per què importen els acabats superficials
Cal que trieu el millor acabat superficial per a la teva placa de circuit imprès. L'acabat que triïs canvia el funcionament i la durada de la placa. Alguns acabats protegeixen millor contra l'aigua i la calor. Alguns acabats faciliten la soldadura, però d'altres poden causar problemes. Hauries de pensar en els aspectes positius i negatius de cada acabat. Per exemple, alguns acabats costen menys però poden no durar gaire. Alguns acabats costen més però protegeixen millor.
Els acabats superficials actuen com una paret entre el coure i l'exterior. Eviten que el coure s'oxidi i mantenen la placa a punt per soldar. L'acabat que trieu afecta la capacitat d'adherència de la soldadura al coure. Una bona soldadura significa connexions fortes i menys problemes a l'hora de construir la placa.
Aquí teniu una taula que mostra com els diferents acabats afecten el rendiment i la fiabilitat:
| Factor | Impacte en el rendiment i la fiabilitat |
|---|---|
| Factors Ambientals | Els acabats superficials protegeixen contra la humitat, la temperatura i els productes químics, mantenint la placa funcionant durant molt de temps. |
| Humitat | La humitat elevada pot causar oxidació; alguns acabats resisteixen millor la humitat, mantenint la soldabilitat i la fiabilitat altes. |
| Fluctuacions de temperatura | Les temperatures extremes poden esquerdar o trencar l'acabat; els bons acabats resisteixen la calor i el fred sense danys. |
| Exposició química | Alguns acabats resisteixen els productes químics, mentre que d'altres es poden desgastar i perdre el seu poder protector. |
| Tensió mecànica | Les vibracions i els cops poden danyar l'acabat; els acabats resistents es mantenen segurs fins i tot amb moviment. |
| Rendiment elèctric | Els diferents acabats canvien la manera com els senyals es mouen per la placa, cosa que afecta la potència i la qualitat del senyal. |
Hauries de pensar en els aspectes positius i negatius de cada acabat superficial abans de triar. Triar l'acabat adequat ajuda a que la teva placa de circuit imprès funcioni bé i duri més.
Tipus d'acabats superficials de PCB
HASL (anivellament de soldadura d'aire calent)
L'acabat superficial HASL és molt comú per a les plaques de circuit imprès. La placa de circuit imprès es submergeix en soldadura fosa. L'aire calent bufa la soldadura sobrant. Això crea una superfície que protegeix el coure. També ajuda a mantenir les unions de soldadura fortes.
Avantatges:
- El coure rep una bona protecció
- Fàcil d'utilitzar en la fabricació de PCB
- Costa menys diners.
Desavantatges:
- La superfície pot ser irregular i causar problemes amb les peces petites
- No és bo per a peces petites i juntes
HASL Sense Plom (Anivellament de Soldadura per Aire Calent Sense Plom)
El hasl sense plom és com el hasl normal però no conté plom. La gent tria aquest acabat per seguir les normes mediambientals.
Avantatges:
- Segueix les normes RoHS per a plaques de circuits impresos
- Millor per a la terra
- Costa aproximadament el mateix que el HASL normal
Desavantatges:
- Necessita més calor, cosa que pot fer malbé les parts
- La superfície encara pot ser irregular
Nota: Si voleu vendre la vostra placa de circuit imprès on les normes són estrictes, el hasl sense plom és una bona elecció.
ENIG (or d'immersió de níquel sense electros)
ENIG significa or per immersió de níquel sense electrodos. Aquest acabat proporciona una superfície plana i llisa. Atura l'òxid i funciona bé amb soldadura sense plom.
Avantatges:
- La superfície plana facilita el muntatge
- Ideal per soldar i atura l'òxid
- Cap problema amb el moviment de plata
Desavantatges:
- Costa més que HASL o OSP
- Fer-ho és més difícil a les fàbriques de PCB
ENEPIG (níquel electrolític, pal·ladi electrolític, or per immersió)
ENEPIG posa una capa de pal·ladi entre el níquel i l'or. Aquest acabat s'utilitza per a acabats superficials de PCB d'alt rendiment.
Avantatges:
- Atura molt bé l'òxid i l'oxidació
- Bo per a la unió de cables
- Funciona bé per a usos avançats
Desavantatges:
- Costa més que ENIG
- Cal fer més passos
Plata d'immersió
La plata d'immersió dóna una superfície plana i brillant. Ho veieu en dissenys de PCB ràpids com el 5G i les eines mèdiques.
Avantatges:
- Bo per a senyals en circuits ràpids
- Superfície plana per a peces petites
- Més barat que els acabats daurats
Desavantatges:
- Pot tornar-se opac amb aire humit
- Requereix un emmagatzematge i una manipulació acurats
Llauna d'immersió
L'estany d'immersió cobreix el coure amb una fina capa d'estany. Aquest acabat s'utilitza per a la fabricació de circuits impresos senzills.
Avantatges:
- Superfície llisa que és fàcil de soldar
- Bo per a peces petites i juntes
Desavantatges:
- No dura gaire a la prestatgeria
- Es pot danyar per l'aire i la brutícia
OSP (preservant orgànic de soldadura)
L'OSP utilitza una fina capa orgànica per mantenir el coure segur. La gent tria l'OSP per estalviar diners i per obtenir acabats superficials de PCB respectuosos amb el medi ambient.
Avantatges:
- Barat i fàcil d'utilitzar
- Bo per al medi ambient i sense plom
Desavantatges:
- No tan resistents com els acabats metàl·lics
- No dura molt
Or dur (or electrolític)
L'or dur utilitza una capa d'or gruixuda per a una forta resistència al desgast. Veieu aquest acabat en connectors de vora i teclats numèrics.
Avantatges:
- Molt resistent i dura molt de temps
- Suporta molt d'ús i fregaments
Desavantatges:
- Costa molt
- No és fàcil de soldar
Níquel electrolític Or
L'or electrolític de níquel dóna una capa d'or més fina que l'or dur. S'utilitza per a treballs generals amb circuits impresos.
Avantatges:
- Fàcil de soldar
- Més barat que l'or dur
Desavantatges:
- No tan difícil per a llocs que s'utilitzen molt
Tinta de carboni
La tinta de carbó crea una superfície que pot transportar electricitat per a usos especials. Ho veieu en teclats numèrics, sensors i electrònica flexible.
Avantatges:
- Lleuger i es pot doblegar
- Bo per a formes personalitzades
Desavantatges:
- No tan resistents com els acabats metàl·lics
- Només funciona amb baixa potència
Plata xapada
La plata xapada proporciona una capa gruixuda i segura. S'utilitza quan es necessita un bon flux d'electricitat i protecció contra l'òxid.
Avantatges:
- Atura molt bé l'òxid
- Bo per a senyals elèctrics
Desavantatges:
- Costa més que la plata d'immersió
- Pot tornar-se avorrit si no se'n cuida
Estany xapat
L'estany xapat cobreix el coure amb més estany que l'estany d'immersió. S'utilitza per a la fabricació de circuits impresos senzills i econòmics.
Avantatges:
- Costa menys
- Fàcil de soldar
Desavantatges:
- Pot créixer bigotis
- No tan fort com altres acabats
Màscara de soldadura pelable
La màscara de soldadura pelable manté algunes zones segures durant la soldadura. Se la treu després d'acabar el muntatge.
Avantatges:
- Protegeix les peces durant la soldadura per ona
- Bo per a taulers amb parts mixtes
Desavantatges:
- Afegeix més passos a la fabricació de PCB
- No és un final que duri per sempre
Consell: Trieu sempre l'acabat superficial que s'adapti a les necessitats de la vostra placa de circuit imprès per obtenir els millors resultats.
Acabar Pros i Contres
HASL
HASL s'utilitza molt perquè és barat. Funciona per a moltes feines. Les unions de soldadura són fortes, però la superfície no és plana. Això fa que sigui difícil d'utilitzar amb peces petites. L'HASL està bé per a la majoria de plaques, però no per a les que tenen massa superfície.
| Impacte ambiental | HASL | HASL sense plom |
|---|---|---|
| pros | - | Sense plom, per tant compleix la normativa RoHS. – Fer-lo costa menys que altres acabats. |
| Contres | - | Necessita molta calor, uns 260 °C. – Els bigotis d'estany poden créixer i causar curtcircuits o més residus electrònics. |
HASL sense plom
El hasl sense plom es tria perquè compleix amb les normes RoHS. No utilitza plom, per la qual cosa és més segur per a la natura. Encara és barat, però es necessita més calor per utilitzar-lo. Això pot danyar algunes parts. Els bigotis d'estany també poden créixer i causar curtcircuits.
ENIG
ENIG ofereix un pis i superfície llisa. És fàcil de soldar i molt fiable. L'ENIG costa més que l'HASL, però és millor per a peces petites. La capa d'or manté la soldadura en bon estat fins i tot després d'un emmagatzematge prolongat. L'ENIG també atura l'òxid i ajuda a fer senyals.
| Acabat de la superfície | Soldabilitat | Fiabilitat |
|---|---|---|
| ENIG | Excel · lent | alt |
| HASL | Bé | Moderat |
ENEPIG
ENEPIG afegeix una capa de pal·ladi per a una resistència addicional. És bo per a plaques avançades i unió de cables. Però... costa més i és més difícil de ferL'ENEPIG pot costar fins a un 30% més que l'ENIG i necessita més passos.
Plata d'immersió
La plata d'immersió proporciona una superfície plana i bons senyals. Costa menys que els acabats daurats. Però en llocs difícils, la plata es pot entelar ràpidament. Això perjudica la soldadura si esperes massa per utilitzar la placa.
Llauna d'immersió
L'estany d'immersió és fàcil de soldar i bo per a peces petites. Dóna un acabat llis i és barat. Però no dura gaire i es pot fer malbé amb l'aire o la brutícia.
OSP
L'OSP és barat i bo per a la terra. És fàcil de soldar durant poc temps. Però no dura gaire i no és tan resistent com els acabats metàl·lics.
Or dur
L'or dur és molt resistent i dura molt de temps. El veus en connectors de vora. Però costa molt i és difícil de soldar per a la majoria de peces.
Níquel electrolític Or
L'or electrolític de níquel té una fina capa d'or. És fàcil de soldar i costa menys que l'or dur. Però no és tan resistent per a peces que s'utilitzen molt.
Tinta de carboni
La tinta de carbó és lleugera i es doblega fàcilment. S'utilitza per a formes especials i baixa potència. Però no és gaire resistent i no es pot utilitzar per a alta potència.
Plata xapada
La plata xapada atura l'òxid i ajuda a que els senyals es moguin bé. Costa més que la plata d'immersió. Cal manipular-la amb cura o es tornarà opaca.
Estany xapat
L'estany xapat és barat i fàcil de soldar. S'utilitza per a plaques senzilles. Però l'estany pot tenir bigotis i no és gaire resistent.
Màscara de soldadura pelable
La màscara de soldadura pelable manté les peces segures durant el muntatge. La treus després de soldar. Però afegeix passos addicionals i no es queda a la placa.
Consell: Trieu sempre l'acabat superficial que s'adapti a les necessitats de la vostra placa de circuit imprès per obtenir els millors resultats.
| Acabat de la superfície | Cost per polzada quadrada |
|---|---|
| Revestiment de dits d'or | $ 0.50 a $ 2.00 |
| ENIG | $ 0.30 a $ 0.60 |
| Plata d'immersió | $ 0.20 a $ 0.40 |
| Pal·ladi-níquel (ENEPIG) | $ 0.40 a $ 0.80 |
Triar un acabat superficial
Factors clau
Quan trieu un acabat superficial per a la fabricació de PCB, heu de pensar en moltes coses. Cada projecte és diferent i té les seves pròpies necessitats. Voleu que les vostres plaques de circuits impresos funcionin bé i durin molt de temps. Aquí teniu alguns aspectes principals a tenir en compte:
- On s'utilitzarà la placa, com ara llocs càlids, humits o químics.
- Quin tipus de soldadura utilitzaràs, com ara soldadura sense plom o soldadura normal.
- Quant de temps necessiteu emmagatzemar la vostra placa de circuit imprès i com la mantindreu segura.
- Si la teva taula necessita suportar l'aigua o la calor sense problemes.
- Quina resistència tenen les unions de soldadura quan la placa s'escalfa o es refreda.
- Si la teva placa necessita enviar senyals ràpidament o necessita ser molt precisa.
- Si l'acabat funciona amb la teva manera de muntar el tauler.
- Quants diners pots gastar i què obtens pel preu.
Consell: Trieu sempre un acabat superficial que coincideixi amb on s'utilitzarà la vostra placa de circuit imprès.
Necessitats d'aplicació de PCB
El que fa la teva placa de circuit imprès influeix en l'acabat que has de triar. Alguns acabats són millors per a certes tasques. Per exemple, si fas servir peces petites o necessites pasta de dents sense plom, has de triar un acabat que funcioni per a això. La taula següent mostra com cada acabat s'adapta a les necessitats especials:
| Acabat de la superfície | Peces de pas fi | Compliment sense plom |
|---|---|---|
| ENIG | Excel · lent | Sí |
| ENEPIG | Excel · lent | Sí |
| Plata d'immersió | Excel · lent | Sí |
| HASL | Pobre | Sí (sense plom) |
| OSP | Moderat | Sí |
| Llauna d'immersió | Excel · lent | Sí |
Si fabriqueu taulers per a cotxes o eines mèdiques, necessiteu acabats que puguin suportar la calor i evitar l'òxid. ENIG és una bona opció per a ambdues feines.L'estany d'immersió funciona bé en llocs calorosos. L'OSP no és bo si la placa es mulla. La plata d'immersió fa unions de soldadura fortes i manté l'òxid allunyat.
Quan consultar experts
Hauries de parlar amb experts en fabricació de circuits impresos al principi del teu projecte. T'ajudaran a triar el millor acabat superficial per a les teves necessitats. Els experts saben quins acabats funcionen millor per a l'espai de la teva placa, quants en necessites i quines normes has de seguir. També t'ajuden a evitar errors amb acabats sense plom o altres acabats.
| Aspecte | Per què importa? |
|---|---|
| Consulta anticipada | T'ajuda a triar un acabat que s'adapti a la feina real del teu PCB |
| Medi Operatiu | Assegura que el teu acabat pugui suportar la calor, l'aigua o els productes químics |
| Volum de producció | Troba el millor preu per fer unes quantes o moltes plaques |
| Compliment de la normativa | Assegura't que la teva junta segueixi totes les normes |
| Procés de muntatge | Comprova que l'acabat s'adapta a la teva manera de construir |
Nota: Cap acabat superficial és el millor per a cada PCB. Heu de triar en funció de les necessitats del vostre projecte i demanar ajuda si no n'esteu segurs.
Hauries de conèixer els acabats de la superfície de les PCB per prendre bones decisions. L'acabat que triïs pot canviar el preu i la durada de la placa. També afecta el bon funcionament de la placa. Diferents treballs utilitzen acabats diferents per a les seves necessitats:
| Tipus d'acabat superficial | Soldabilitat | Fiabilitat |
|---|---|---|
| HASL | Bé | Moderat |
| ENIG | Excel · lent | alt |
| OSP | Bé | Moderat |
- HASL s'utilitza en cotxes perquè fa unions de soldadura fortes.
- ENIG és escollida per a avions i eines mèdiques, ja que atura l'òxid.
- Fabricants de PCB qualificats us ajuden a triar l'acabat adequat i seguir les normes.
Consell: parleu sempre amb experts perquè la vostra placa de circuit imprès funcioni de la millor manera possible.
FAQ
Quin és l'acabat superficial més comú de les PCB?
Normalment veus HASL com l'acabat més comú. Costa menys i funciona per a moltes plaques. El pots utilitzar per a projectes senzills i grans produccions.
Com puc triar l'acabat superficial adequat per a la meva PCB?
Hauries de tenir en compte la feina de la teva junta, l'entorn i el teu pressupost. Si no en tens cap dubte, pregunta a experts. L'acabat correcte ajuda la teva taula durarà més i funcionarà millor.
L'acabat superficial afecta la soldadura?
Sí, l'acabat canvia amb quina facilitat la soldadura ésEls acabats plans com l'ENIG ajuden a soldar peces petites. Els acabats irregulars com l'HASL poden dificultar la soldadura de components petits.
Puc utilitzar acabats amb plom per a totes les plaques de circuits impresos?
No hauríeu d'utilitzar acabats amb plom per a plaques que han de seguir les normes RoHS. Els acabats sense plom són més segurs per a la salut i el medi ambient. Comproveu sempre els requisits del vostre projecte.
Quant dura l'acabat superficial d'una PCB?
Obteniu diferents durades de conservació amb cada acabat. L'ENIG i l'or dur duren més. L'OSP i l'estany d'immersió no duren tant. Guardeu les taules en un lloc sec i segur per obtenir els millors resultats.
