Hi ha molts aspectes en el cost de fabricació de PCBA. Els components principals inclouen principalment els materials per a la placa PCB nua, el cost del processament SMT i el cost dels components. A més d'aquests components principals, diversos altres processos influeixen directament en el cost de la PCBA. Alguns d'aquests factors sovint es passen per alt, com ara altres materials, proves, mà d'obra, muntatge, disseny i optimització del procés de PCB, i optimització del procés de pegat SMT.
Afectant el cost de la peça de placa nua (PCB)
Cost de la Junta
Els diferents tipus de taulers tenen costos variables, depenent del material i de les especificacions de disseny.
Cost de perforació
El nombre de forats i la mida del diàmetre del forat influeixen directament en el cost de la perforació. Més forats o diàmetres més grans augmentaran el cost.
Cost del procés
Els requisits del procés de la placa, com ara recobriments especialitzats o dissenys complexos, comporten diferents dificultats de producció, cosa que resulta en preus variables.
Costos de mà d'obra, aigua, electricitat i gestió
Aquests costos depenen del control de costos i del sistema de gestió general de cada fàbrica.
Afectant el cost de la peça de muntatge de PCB (SMT)
Cost de la malla d'acer
Les malles d'acer s'utilitzen per al muntatge de PCB i el seu cost varia segons la mida de la placa PCB. Les PCB més grans requereixen malles més cares.
Cost inicial
Quan es processa un sol lot de PCBA d'un sol model, el cost inicial inclou el temps dedicat a depurar la màquina de col·locació i a crear el primer prototip.
Tarifa de processament SMT
Les tarifes de processament SMT varien segons la complexitat de la placa, el temps de programació i el temps de transferència de la màquina necessari.
Tarifa de processament DIP
Els costos de processament DIP (Dual In-line Package) es calculen en funció del nombre de juntes de soldadura. La soldadura per ona i la soldadura manual poden tenir preus unitaris diferents.
Com DFM pot ajudar a reduir els costos de PCBA
A l'hora de calcular els costos de fabricació de PCBA, l'ús de WonderfulPCB DFM pot proporcionar dades crítiques per a la comptabilitat de costos i ajudar a reduir els costos de producció generals. A continuació es mostren les característiques específiques de reducció de costos i els casos pràctics de WonderfulPCB DFM.
Característiques de DFM per a la reducció de costos
1. Capes de tauler
WonderfulPCB DFM identifica automàticament el nombre de capes de la placa (d'una sola cara, de dues cares o de diverses capes). La diferència de preu és significativa: una placa de 4 capes costa el doble que una placa de dues cares.
2. Mida de la placa
La mida de la placa afecta l'àrea de producció. WonderfulPCB DFM detecta amb precisió la mida del fitxer, i fins i tot una petita diferència d'1 mm pot afectar l'àrea de producció, resultant en una diferència de cost significativa.
3. Amplada de línia i espaiat entre línies
Les amplades i els espais de línia més petits compliquen la producció, reduint el rendiment i augmentant els costos. WonderfulPCB DFM detecta amb precisió aquests elements i suggereix processos de producció adequats per mitigar l'augment de costos.
4. Anàlisi de la longitud del gong
El preu de la placa de gong de conformació es calcula en funció de la seva longitud. Si no s'identifica aquesta longitud, els càlculs de costos seran inexactes. WonderfulPCB DFM calcula la longitud correcta del ganivet i la placa de gong, garantint estimacions de costos precises.
5. Àrea d'Or d'Immersió
L'or és un material costós, i si es calcula malament la zona que necessita or d'immersió, els costos de producció poden augmentar considerablement. WonderfulPCB DFM calcula la zona d'or d'immersió per minimitzar el malbaratament d'or.
6. Recompte de puntes d'agulla voladores
Les puntes d'agulla voladores, utilitzades per provar unions de soldadura, augmenten el temps de prova i el cost de configuració de l'equip de prova. WonderfulPCB DFM calcula amb precisió el nombre de punts de prova en funció de les unions de soldadura, optimitzant el procés de prova.
7. Taxa d'utilització de la junta
La utilització de la placa és un factor crític que afecta els costos de producció. Augmentar la utilització en només uns quants punts percentuals pot reduir significativament l'àrea de producció, disminuint així el cost de producció global. WonderfulPCB DFM calcula la taxa d'utilització més alta possible, optimitzant el procés de tall de la placa.
8. Densitat de forats
La densitat de forats fa referència al nombre de forats per metre quadrat. Una densitat de forats més alta augmenta el temps i els costos de producció. WonderfulPCB DFM calcula la densitat de forats amb precisió per evitar dissenys que puguin augmentar el temps i els costos de producció innecessàriament.
9. Unions de soldadura de dispositius
El cost de les unions de soldadura SMT i DIP es calcula en funció del nombre d'unions de soldadura. Més unions de soldadura signifiquen costos més alts. WonderfulPCB DFM calcula el nombre de pads SMT i pads de connexió DIP per ajudar a gestionar el nombre d'unions de soldadura i reduir costos innecessaris.
10. Comprovació de la llista de materials
Els errors a la llista de materials (BOM) poden conduir a la compra de components incorrectes o excessius, cosa que pot provocar pèrdues financeres. La funció de comprovació de BOM de WonderfulPCB DFM ajuda a verificar les dades de la BOM, reduint el risc d'errors de compra.
Compartició de casos: com la gestió de dades digitals ajuda a reduir costos
1. Amplada mínima de línia i espaiat entre línies
Les amplades i els espais de línia més petits impacten negativament en el rendiment, cosa que comporta taxes de rebuig més elevades. Les taxes de rebuig més elevades requereixen més producció per complir les quotes de lliurament, cosa que augmenta els costos. Mitjançant l'ús de WonderfulPCB DFM, els dissenyadors poden avaluar les implicacions de costos dels seus dissenys per endavant i ajustar les amplades i l'espaiat de línia per optimitzar l'eficiència dels costos.
2. Estadístiques del punt de soldadura
El nombre de punts de soldadura afecta el cost de fabricació. El cost dels punts de soldadura pot variar: la pasta de soldadura amb plom és més barata, mentre que la pasta de soldadura sense plom és més cara. A més, el cost del processament SMT respectuós amb el medi ambient amb cola vermella és inferior al d'altres mètodes. WonderfulPCB DFM ajuda a fer un seguiment dels punts de soldadura i a seleccionar el mètode de soldadura més rendible.
3. Anàlisi de solcs
El cost del ranurat es calcula normalment segons la longitud de la ranura. El gruix i el material de la placa tenen poc efecte sobre l'eficiència, de manera que el principal factor de cost és la longitud de la ranura. WonderfulPCB DFM calcula amb precisió la longitud de la ranura, garantint pressupostos precisos i rendibles per a plaques ranurades.
Càlcul de la taxa d'utilització
Calcular la taxa d'utilització durant el tall de PCB és essencial per maximitzar l'eficiència i la rendibilitat. Un tall incorrecte pot conduir a taxes d'utilització baixes, reduint així la capacitat de producció i la rendibilitat. WonderfulPCB DFM ajuda a calcular la taxa d'utilització òptima, garantint que el procés de tall sigui eficient i rendible.
Aprofitant les funcions avançades de WonderfulPCB DFM, els fabricants poden optimitzar els seus dissenys i processos, cosa que comporta un estalvi significatiu de costos en la producció de PCBA. L'eina no només ajuda a detectar ineficiències al principi de la fase de disseny, sinó que també proporciona informació útil que millora l'eficiència de la producció i redueix els costos generals.
