Dissenyar una placa de circuit PCB completa requereix molts processos tediosos i complicats. Generalment, inclou principalment l'aclariment dels requisits del producte, el disseny del sistema de maquinari, la selecció del dispositiu, el dibuix de PCB, la prova de producció de PCB, la depuració de soldadura i altres passos.
Generalment, els dissenyadors tenen les seves pròpies llistes de verificació de qualitat del disseny, algunes de les quals provenen de l'empresa o departament. L'altra part prové de les especificacions del disseny i l'altra part prové del resum de la nostra pròpia experiència. Les inspeccions especials inclouen la inspecció DRC i la inspecció DFM del disseny. Aquestes dues parts se centren en el resultat del disseny de la PCB i en el processament back-end dels fitxers de fotolitografia.
Els principiants en el disseny de PCB sovint troben alguns problemes comuns de baix nivell a causa de la manca d'experiència i un disseny imprecís. Un producte dissenyat no pot tenir èxit d'una sola vegada, pot caldre diverses revisions per tenir èxit i pot haver-hi omissions durant el procés de revisió. Alguns problemes comuns, per exemple: Línia trencada.
Què és una línia trencada? Com el seu nom indica, és una línia sense principi ni final, o una línia que està desconnectada de la xarxa.
A continuació s'explica com el programari DFM de Huaqiu pot comprovar les línies trencades dels fitxers fotopintats per evitar una sèrie de problemes causats per línies trencades, problemes de qualitat de producció.
Com sorgeix la línia trencada?
1. El ruteig del forat en ventall és massa llarg, cosa que provoca la ruptura de cables: Després de modificar el fitxer de disseny, sense utilitzar comprovacions DFM, el ruteig de l'estructura no es perfora durant molt de temps ni està connectat a cap altra ubicació, cosa que provoca la ruptura de cables. Si s'utilitza DFM per comprovar aquesta línia trencada, de fet, aquesta línia trencada es pot suprimir i cancel·lar.
2. Extrems trencats del cable de coure: No es va fer cap optimització del coure després de completar el disseny, eliminant el coure residual, donant lloc a cables trencats. Disseny completat Utilitzeu la comprovació DFM després de completar-lo per evitar aquesta línia trencada, el programari detecta aquest tipus de cable trencat, podeu aplicar aquest tipus de processament d'eliminació de línia trencada.
3. Cables trencats en una xarxa oberta: Aquest tipus de problema és definitivament causat per no fer la comprovació DRC i no utilitzar la comprovació DFM després del dibuix de llum. L'aparició d'aquests problemes no és només un problema de fabricabilitat causat per cables trencats, sinó, més greument, circuits oberts, que provoquen la fallada de tot el lot de productes no disponibles.
Quins problemes comporta el cable trencat a la producció?
4. Circuit obert: La placa produïda mitjançant la fabricació de pel·lícula negativa, la posició coberta per la pel·lícula seca és el circuit i la làmina de coure sense pel·lícula seca està gravada és el substrat. Quan hi ha una línia trencada al fitxer del circuit, la línia trencada no està coberta per la pel·lícula seca després de la laminació, l'exposició i el revelat, i el gravat gravarà el coure a la posició del cable trencat, donant lloc a un circuit obert.
2. Curtcircuit: Després del gravat, si hi ha un cable llarg i trencat, en passar per la rectificadora, la línia trencada no té connexió amb altres cables. Els cables trencats estan connectats a la mateixa posició, de manera que no hi ha adherència i són fàcils de caure. En rectificar la placa, els cables trencats cauran sobre altres cables, cosa que provocarà un curtcircuit a la xarxa local.
3. Cicle de producció retardat: Durant el procés de producció, l'enginyer CAM de la fàbrica de plaques va descobrir que la línia trencada s'havia de confirmar amb l'enginyer de disseny. Cal connectar-se a altres ubicacions? Perquè l'enginyer CAM de la fàbrica de plaques només processa els dibuixos dels fitxers de fotolitografia i no es connectarà a la xarxa dissenyada a voluntat. Si hi ha alguna anomalia al fitxer de disseny, es comunica de nou. Això triga temps, si el producte es lliura ràpidament, sens dubte retardarà el lliurament del producte i la comunicació també té costos.
