PCBA-এর জন্য কম্পোনেন্ট লেআউটের গুরুত্ব

১. টিন-সংযুক্ত শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করা
এসএমটি প্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সময় সুরক্ষা ব্যবধানটি ইস্পাত জালের প্রসারণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ইস্পাত জালের খোলার আকার, বেধ, টান এবং বিকৃতির মতো কারণগুলি ঢালাইয়ের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে, যার ফলে টিন ব্রিজিংয়ের কারণে শর্ট সার্কিট হতে পারে।

২. কার্যক্রম সহজতর করা
পর্যাপ্ত ব্যবধান হ্যান্ড ওয়েল্ডিং, সিলেকটিভ ওয়েল্ডিং, টুলিং, পুনর্নির্মাণ, পরিদর্শন, পরীক্ষা এবং সমাবেশের সময় কার্যক্ষম দক্ষতা নিশ্চিত করে। যথাযথ ব্যবধান কার্যক্ষম স্থানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

৩. চিপ উপাদানগুলিতে ব্রিজিং এড়ানো
কম্পোনেন্টের ব্যবধান অ্যাসেম্বলি নির্ভরযোগ্যতার উপর প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, যদি চিপ কম্পোনেন্টগুলি খুব কাছাকাছি থাকে, তাহলে সোল্ডার পেস্ট সোল্ডারিং পৃষ্ঠের উপরে উঠে যেতে পারে, বিশেষ করে পাতলা কম্পোনেন্টগুলির ক্ষেত্রে, ব্রিজিং এবং শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি বাড়ায়।

৪. একটি পরিবর্তনশীল হিসেবে নিরাপত্তা ব্যবধান
কম্পোনেন্ট স্পেসিং এর প্রয়োজনীয়তা সরঞ্জামের ক্ষমতা এবং অ্যাসেম্বলি ম্যানুফ্যাকচারিং স্ট্যান্ডার্ডের উপর নির্ভর করে। DFM সফটওয়্যার কম্পোনেন্ট স্পেসিং এর জন্য সনাক্তকরণ পরামিতিগুলির নিরাপত্তা স্তর নির্দেশ করতে তীব্রতার স্তর - লাল, হলুদ এবং সবুজ - ব্যবহার করে।

PCBA20 এর জন্য উপাদানের বিন্যাস

অযৌক্তিক উপাদান বিন্যাসের ত্রুটি

  1. সংযোগকারীগুলিকে খুব কাছাকাছি রাখা হয়েছে
    সংযোগকারীর মতো উচ্চ উপাদানগুলির জন্য পর্যাপ্ত ব্যবধান প্রয়োজন। কাছাকাছি থাকার কারণে সমাবেশের পরে পুনর্নির্মাণ অসম্ভব হয়ে পড়ে।
সংযোগকারীগুলিকে খুব কাছাকাছি অবস্থানে রাখা হয়েছে21
  • ডিভাইসের মধ্যে ছোট ব্যবধান
    ০.৫ মিমি-এর কম দূরত্বে থাকা ডিভাইসগুলি ভুল স্টিলের জালের টেমপ্লেট ডিজাইন বা মুদ্রণ ত্রুটির কারণে সেতুবন্ধনের ঝুঁকি বাড়ায়। এর ফলে শর্ট সার্কিট হতে পারে এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস পেতে পারে।
ডিভাইসের মধ্যে ছোট ব্যবধান 22 1
  • বৃহৎ উপাদান স্থাপনের সমস্যা
    পুরু উপাদানগুলির ঘনিষ্ঠ বিন্যাসের ফলে SMT মেশিনটি পূর্বে মাউন্ট করা উপাদানগুলির সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হতে পারে, যার ফলে নিরাপত্তা ব্যবস্থা ট্রিগার হতে পারে এবং কার্যক্রম বন্ধ হয়ে যেতে পারে।
বৃহৎ উপাদান স্থাপনের সমস্যা 23

কেস স্টাডি: অপর্যাপ্ত ব্যবধান থেকে শর্ট সার্কিট

সমস্যার বর্ণণা
ক্যাপাসিটর C117 এবং C118 0.25 মিমি এর কম দূরত্বে স্থাপন করা হয়েছিল, যার ফলে SMT প্যাচ উৎপাদনের সময় টিন-সংযুক্ত শর্ট সার্কিট তৈরি হয়েছিল।

সমস্যার প্রভাব

  • শর্ট সার্কিটের কারণে পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত হয়েছিল।
  • ব্যবধান বাড়ানোর জন্য বোর্ড পরিবর্তনের ফলে উন্নয়ন চক্র বিলম্বিত হয়েছিল।
  • সূক্ষ্ম শর্ট সার্কিট নিরাপত্তার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে, যার ফলে ব্যবহারকারীর পক্ষে ব্যর্থতা এবং উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হতে পারে।

ব্যবধান সনাক্তকরণের জন্য ওয়ান্ডারফুল পিসিবি ডিএফএম অ্যাসেম্বলি বিশ্লেষণ

Wonderfulpcb DFM অ্যাসেম্বলিবিলিটি সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য উন্নত কম্পোনেন্ট স্পেসিং সনাক্তকরণ প্রদান করে। এর অ্যাসেম্বলি বিশ্লেষণ ফাংশন বিভিন্ন ডিভাইসের জন্য স্পেসিং মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে, SMT অ্যাসেম্বলি উৎপাদনে ঝুঁকি হ্রাস করে।

মতামত দিন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশ করা হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলো * চিহ্ন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে।