ইলেকট্রনিক পণ্যের নকশার ক্ষেত্রে, স্কিম্যাটিক তৈরি থেকে শুরু করে পিসিবি লেআউট এবং রাউটিং পর্যন্ত, অভিজ্ঞতা বা জ্ঞানের অভাবে বিভিন্ন ত্রুটি ঘটতে পারে, যা কাজের অগ্রগতিকে বাধাগ্রস্ত করে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে সার্কিট বোর্ডটিকে অকেজো করে দিতে পারে। এই ধরনের সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য, এই বিষয়ে আমাদের জ্ঞান বৃদ্ধি করা এবং সাধারণ ভুলগুলো এড়িয়ে চলা অপরিহার্য।
এই নিবন্ধে পিসিবি ডিজাইনের সময় ড্রিলিং সংক্রান্ত কিছু সাধারণ সমস্যা নিয়ে আলোচনা করা হবে, যা আপনাকে একই ভুলের পুনরাবৃত্তি এড়াতে সাহায্য করবে। ড্রিলিংকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়: থ্রু-হোল, ব্লাইন্ড হোল এবং বারিড হোল। থ্রু-হোলের মধ্যে রয়েছে প্লেটেড থ্রু-হোল (PTH), নন-প্লেটেড থ্রু-হোল (NPTH) এবং ভায়াস, যেগুলোর সবকটিই বিভিন্ন লেয়ারের মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ স্থাপন করে। ধরন নির্বিশেষে, হোল না থাকলে তা গুরুতর কার্যকারিতাগত ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, তাই সঠিক ড্রিলিং ডিজাইন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সমস্যা ১: অ্যালটিয়াম ডিজাইনে ভুল স্তরে স্লট হোল স্থাপন করা হয়েছে
- সমস্যার বিবরণ: স্লট হোলটি অনুপস্থিত ছিল, যার ফলে পণ্যটি ব্যবহারের অযোগ্য হয়ে পড়েছিল।
- কারণ বিশ্লেষণ: প্যাকেজ ডিজাইন করার সময় ডিজাইনার USB কম্পোনেন্টের স্লট তৈরি করতে ব্যর্থ হন। বোর্ড ডিজাইন করার সময়, তারা সমস্যাটি লক্ষ্য করেন কিন্তু প্যাকেজটি পরিবর্তন করেননি; পরিবর্তে, তারা গর্ত স্তরে স্লটটি যুক্ত করেন। যদিও এই পদ্ধতিটি তত্ত্বগতভাবে ঠিক বলে মনে হতে পারে, উৎপাদনের সময়, ড্রিল স্তর ব্যবহার করে ড্রিলিং করা হয়, যার ফলে অন্যান্য স্তরের স্লট গর্তটি উপেক্ষা করা হতে পারে, যার ফলে একটি গর্ত মিস হয়ে যায় এবং একটি অকার্যকর পণ্য তৈরি হয়।
- কীভাবে বিপদ এড়ানো যায়: পিসিবি ডিজাইন ফাইলের প্রতিটি স্তরের একটি নির্দিষ্ট ফাংশন রয়েছে। ড্রিল হোল এবং স্লট হোলগুলি ড্রিল লেয়ারে স্থাপন করা উচিত, কেবল ডিজাইনের মধ্যে থাকার কারণে এগুলি তৈরিযোগ্য বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়।
সমস্যা ২: অ্যালটিয়াম ডিজাইনে শূন্য-ব্যাসের গর্ত
- সমস্যার বিবরণ: ভায়া অনুপস্থিত থাকার ফলে খোলা সার্কিট এবং অ-পরিবাহীতা দেখা দেয়।
- কারণ বিশ্লেষণ: এই ক্ষেত্রে, ডিজাইন ফাইলে ভায়া অনুপস্থিত ছিল, যা ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারেবিলিটি (DFM) চেকের সময় চিহ্নিত করা হয়েছিল। Altium-এ আরও তদন্তের পর, এটি পাওয়া গেছে যে ভায়া ব্যাস 0 তে সেট করা হয়েছিল, যা ডিজাইন ফাইলে কার্যকরভাবে অস্তিত্বহীন করে তোলে।
- কারণ: ডিজাইনার যখন ভায়া স্থাপন করেছিলেন তখন একটি ত্রুটির কারণে এই সমস্যাটি দেখা দেয়, যার ফলে শূন্য-ব্যাসের ভায়া তৈরি হয়। যদি DFM চেকের সময় সমস্যাটি সনাক্ত না করা হয়, তাহলে অনুপস্থিত ভায়াগুলি অলক্ষিত থাকতে পারে, যার ফলে বৈদ্যুতিক সার্কিট খোলা এবং কার্যকারিতা ব্যর্থ হতে পারে।
- কীভাবে বিপদ এড়ানো যায়: সার্কিট ডায়াগ্রাম সম্পূর্ণ করার পর, উৎপাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সর্বদা একটি DFM পরীক্ষা করুন। অনুপস্থিত ভায়াগুলি প্রায়শই সনাক্ত করা কঠিন, তবে উৎপাদনের আগে একটি DFM পরীক্ষা এই জাতীয় সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করবে।
সমস্যা ৩: PADS ডিজাইনে ভায়া আউটপুট অনুপস্থিত
- সমস্যার বিবরণ: ভায়া অনুপস্থিত থাকলে ওপেন সার্কিট এবং অ-পরিবাহীতা দেখা দেয়।
- কারণ বিশ্লেষণ: PADS-এ একটি DFM চেকের সময়, অনেকগুলি অনুপস্থিত ভায়া চিহ্নিত করা হয়েছিল। তদন্তের পর, দেখা গেছে যে একটি ভায়া ভুলভাবে আধা-পরিবাহী ভায়া হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছিল, যার ফলে PADS আউটপুট ফাইল থেকে এই ভায়াগুলি বাদ দিয়েছিল। এই ক্ষেত্রে, একটি ডুয়াল-সাইড PCB ডিজাইন আধা-পরিবাহী ভায়াগুলিকে অনুমতি দেয়নি, এবং ভুলটি ঘটেছিল যখন প্রকৌশলী ভায়াগুলিকে আধা-পরিবাহী হিসাবে ভুলভাবে কনফিগার করেছিলেন। এই ভুলটি ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সময় ভায়াগুলিকে আউটপুট হতে বাধা দেয়, যার ফলে ভায়াগুলি অনুপস্থিত হয়ে যায়।
- কীভাবে বিপদ এড়ানো যায়: DFM বিশ্লেষণ ছাড়া এই ধরণের ত্রুটি সনাক্ত করা কঠিন। ডিজাইন সম্পন্ন করার পরে সর্বদা একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ DFM পরীক্ষা করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ভায়া আউটপুটগুলির সাথে কোনও সমস্যা নেই, বিশেষ করে বিভিন্ন ধরণের ভায়া সহ জটিল ডিজাইনের জন্য।
সমস্যা ৪: অ্যালেগ্রো গারবার ফাইলে স্লট অনুপস্থিত
- সমস্যার বিবরণ: HDMI উপাদানগুলির জন্য পিনের ছিদ্র অনুপস্থিত, যার ফলে পিনগুলি ঢোকানো সম্ভব হচ্ছে না।
- কারণ বিশ্লেষণ: DFM পরীক্ষা করার সময়, অনুপস্থিত স্লট গর্তগুলি চিহ্নিত করা হয়েছিল। আরও তদন্তের পর, দেখা গেছে যে Gerber ফাইলে স্লট গর্ত স্তরটি অন্তর্ভুক্ত ছিল না। এই সমস্যাটি ঘটেছে কারণ ড্রিলিং ফাইলটি সঠিকভাবে আউটপুট করা হয়েছিল, কিন্তু স্লট গর্ত স্তরটি বাদ দেওয়া হয়েছিল, যার ফলে HDMI সংযোগকারীর মতো উপাদানগুলির জন্য স্লট অনুপস্থিত ছিল। যদি এটি ঘটে, তাহলে কম্পোনেন্ট পিনগুলি ঢোকানো যাবে না এবং যদি স্লটটি গ্রাউন্ড নেটওয়ার্কের জন্য হয়, তাহলে পরে এটি ড্রিল করার ফলে একটি ওপেন গ্রাউন্ড নেটওয়ার্ক হতে পারে।
- কীভাবে বিপদ এড়ানো যায়: এই ধরণের ত্রুটি নতুনদের মধ্যে সাধারণ, কারণ স্লট হোল লেয়ারটি আউটপুট করতে ভুলে যাওয়া সহজ। স্লট হোল সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় স্তরগুলি Gerber ফাইলগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নকশাটি তৈরির জন্য পাঠানোর আগে সর্বদা একটি DFM পরীক্ষা করুন।
পিসিবি ডিজাইনে গর্তের গুরুত্ব
পিসিবি ডিজাইনের ছিদ্রগুলি রাউটিং, স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট এবং কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্টের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। থ্রু-হোল, পজিশনিং হোল এবং ডিআইপি প্যাকেজের মতো কম্পোনেন্টের জন্য ছিদ্রগুলি সঠিকভাবে ডিজাইন এবং স্থাপন করা প্রয়োজন। অনুপস্থিত ছিদ্র বা ভুল ছিদ্র স্থাপনের ফলে নকশা ব্যর্থ হতে পারে। সঠিক ছিদ্র নকশা নিশ্চিত করা এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ ডিএফএম পরীক্ষা পরিচালনা করা ব্যয়বহুল ত্রুটি এড়াতে এবং চূড়ান্ত পণ্যটি উদ্দেশ্য অনুসারে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
